文档介绍：桩基础工程施工方案第一节 工程概况本工程为高层住宅楼,其中A1栋层数16层,;A2-A4栋层数12层,;A5栋层数11层,。,为架空层,其余楼层层高 。工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构(局部框支转换)。工程场地地下水位较高,且存在较厚的淤泥和粉细砂层。局部地段软硬互层带比较发育。工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩基础。第二节 编制依据1、XXXXXX工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规( GB50202-2002)。3、中国建筑工业 1999年1月出版的《建筑施工手册》。4、XXXXXX公司编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》。5、建筑桩基技术规( JGJ94-2008)第三节 施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针,严格执行 ISO9001:2000质量标准,确保工程质量达到合格要求。二、工期目标本桩基工程施工工期为 XX日历天。三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式, 派专业岩土工程师作为施工负责人, 对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计中的项目管理组织架构。四、施工顺序拟将施工力量分为四组,第一组投入 4台桩机,施工1/29~28轴桩基;第二组投入 3台桩机施工25~29轴桩基。第三组投入 7台桩机,施工8-24轴桩基,第四组投入 3台桩机施工1-8组桩基。总体施工顺序为由西向东同时施工。五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点(基岩埋藏浅,微风化岩面起伏大,岩石裂隙发育,地下水丰富)结合我单位在同类工程中的施工经验,决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用 ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作,再将钢筋笼从制作场运至孔口附近,然后小型吊运机具或起重机吊装安放,孔口焊接。砼采用商品砼,用砼输送泵输送砼,水下导管法灌注。六、施工力量安排本工程工期紧,桩基数量大,质量要求高,因此除必须配备施工经验丰富、 组织能力强的项目班子,施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排,我们拟在施工期间投入 145人,桩机工85人,灌注工20人,其他工人40人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机 11台,其中ZK8000型6台,ZK5000型11台,砼输送泵1台,电焊机5台,其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表”。第四节 施工方法及技术措施一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。二、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图桩位放线,埋设护筒桩机定位冲击成孔孔深测定、清孔 泥浆循环制作钢筋笼安放钢筋笼下导管二次清孔、测定沉渣泥浆处理预拌混凝土 安放隔水塞、灌注混凝土三、施工方法及技制术作措试施块 成桩针对本工程的地质情况,决定采用冲击成孔,冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁,在坚硬的岩层(微风化灰岩)具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔,现场制作、安放钢筋笼,水下砼灌注成桩。1、测量定位用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用4~8mm厚的钢板加工制成,高度 ,径为D(桩径)+20cm,护筒上部开设 1~2个溢浆孔;校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度一般为 ~。3、冲击成孔护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于± 20mm。开始应低锤密击,~,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下 3~4m后,才可加快速度,将锤提高至 2~。冲孔时应及时将孔残渣排出,每冲击 1~2m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击 1~2m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时,采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时,采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆,为使泥浆有较好的技术性能,适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量 %左右。泥浆性能指标选择泥浆性能指标成孔 地层方