文档介绍：压机操作规程一、开机前准备1. 检查上油箱油位是否正常, 正常位置油箱液位上平面处于油箱 2/3处。2. 检查主回路回油管上蝶阀开关是否处于开的位置。3. 打 开 仪 表 进 气 球 阀 , 检 查 气 压 表 压 力 是 否 正 常 , 正 常 范 -。4. 检查电源进线电压是否正常,通过电源柜上的测试开关,测试三项电压正常范围为 380-420V。5. 检查散热器的冷却水进水和出水开关处于打开位置。6. 检查压机润滑情况,四个导向柱的油环内润滑油是否正常润滑。7. 检查压机各部件是否有卡死、积灰、螺丝松动、螺丝脱落、液压站和各个阀组上是否有渗漏情况。8. 机械手处于等待位置。二、开机操作1. 将电脑开启。2. 等电脑运行画面正常启动。3. 在电脑显示器上输入操作密码,确认后将压机选择开关转换到手动位置,使压机处于手动位置。4. 按液压启动,等待 1#泵和 2#泵在液压泵启动过程中禁止其他操作,启动完成后, 检查系统液压力是否正常, 正常范围 16-20mpa。5. 将转换开关转换成自动模式,按一次复位按钮,等待上冲头自动上升至上位,机锁自动打开。6. 将转换开关转至手动模式,手动活动模套,上冲头,布料小车是否正常。7. 将部件运行至原位上冲头上位,布料小车后位,模套下位。8. 各部件运行正常后,单击手动加料,料加满后将转换开关转换至自动模式。按下自动启动按钮,进行自动压制。三、停机操作及注意事项1. 自动循环压制要停机时,尽可能的让压机在原位时,按自动停止按钮。2. 如需要停机时,需要将机锁关闭后再按液压停止。3. 若在压机故障或事故的情况停机时,按紧急按钮停机。当故障或事故处理结束后将压机操作至原位, 然后再按上述步骤进行开机。4. 在遇到突然停电时,开机步骤如上。若长时间停电,布料小车没有行至后位,需要木棒或者硬质物体对上冲头进行支撑。防止长时间停机后系统压力自动泄压,损坏设备。5. 长时间停电时,请将设备电源柜和控制柜内的开关全部关闭,防止突然来电对设备或者人身造成损坏。四、压制过程注意事项1. 设备运行过程中,注意观察油温显示,正常温度范围 35-50℃。2. 运行过程中,注意观察布料器运转情况,如有堵转情况应停机检查。3. 若发现报警时,分辨报警信息是否需要停机处理。