文档介绍：一、工程概况本工程为位于,南京市建邺区兴隆大街以南。使用功能为高层住宅,剪力墙结构体系,基础形式为桩基、地梁、承台、筏板。地上34层,地下2层,房屋高度964m,建筑面积为19906911m2,由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#和14#共8幢楼。本工程场地土类型属软弱场地土,浅层土层有轻微液化。地下室底板厚度350mm,混凝土强度为C35、抗渗等级为P6级。地下室底板、钢筋混凝土外墙、和局部覆土的顶板均采用卷材防水,并抹20厚水泥砂浆保护层。地下室设有部分人防区域,地下室外墙离底板450mm高,留置施工缝并设3厚的钢板止水带。地下一层外墙施工缝设成企口缝。计划工期为60个日历天。二、主要施工方法1、地下室剪力墙和柱采用多层木模板,基础筏板、承台、地梁采用240mm(高度超过500mm采用370mm墙)砖胎模,M5水泥砂浆砌筑。梁、板、楼梯均采用多层板模板,方木龙骨,钢管支撑体系。2、采用汽车泵送商品砼。3、柱墙Ф16至竖向Ф20竖向钢筋连接全部采用电渣压力焊接(含Ф16),Ф22(含Ф22)以上的采用直螺纹套筒连接,梁的纵向钢筋采用直螺纹,其余采用冷接。4、地下二层底板与墙板的水平施工缝设于底板以上450mm处,采用止水3mm厚钢板,墙板与顶板一次整浇。地下一层外墙施工缝设于楼板向上450mm处,呈企口。5、地下室墙板支模拉结螺杆要用止水螺杆,预留套管要用止水钢套管。6、底板和外墙后浇带采用早期收缩止水后浇带施工方法进行施工。7、土方开挖与防水层施工方法见专项施工方案。三、工序流程(见下图)基础工程施工流程图浇垫层砌承台、地梁、集水坑砖胎模验槽砖胎模内侧抹砂浆面层基坑放线复测底板、承台、地梁钢筋施工基础底板混凝土施工地下二层墙柱顶梁板施工地下一层墙柱顶梁板施工墙柱钢筋插筋焊止水带支持支支持底板防水层及保护层人工清理平整基底四、特殊部位处理1、由于电梯井处挖土深度大于6m以上,根据地质勘察报告,超过地下水位线,有可能在挖土时,出现流沙现象,对此我们计划进行降水措施(详见降水施工方案)。2、地下室底板基础高低差交接处结构处理;在高差超过600mm以上时,先在基础外侧砌砖胎模,在上部1/3高度内做成45度的坡角,与高处的垫层相接。3、在后浇带的底板部位应作加深处理,底板加深250mm,防水层也要附加加一层,在防水保护层做好后,应比其它部位低5cm更于清理垃圾和排水,在后浇带外墙外侧设以排水井。4、地下二层卫生间底板下埋设污水管或水管处,应加深200mm,并按设计要求加配钢筋。5、地下室人防门框,应在浇混凝土前固定安装。并按设计预埋吊钩。五、主要分项工程施工方案(一)、钢筋工程1、钢筋施工技术要点11、原材料进场以后,必须有批号、质量认证书、原材料进场试验报告,按批量并经监理单位见证取样复试合格以后才能使用。12、下料严格按设计及施工规范要求进行,下料单必须经技术部门审核后才能进行加工。13、基础底板马凳筋采用Φ20间距1500mm通长布置。楼板双层钢筋采用Φ14间距1000mm的马凳筋固定通长布置。14、墙体、柱钢筋:墙、柱插筋与底板筋交接处增设定位筋,并与底板钢筋点焊牢固,防止根部位移。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋,确保位置准确。墙、柱主筋必须按图纸要求错开接头。墙体水平施工缝处,均增设定位连接钢筋并与墙、柱主筋焊牢固,以保证墙柱钢筋位置准确。15、钢筋保护层基础底板采用C35砼垫块,尺寸为100mm×100mm×50mm,间距1m,其它部位采用塑料垫块,绑扎间距:梁、柱侧面垫块间距不大于1m,且短边不少于2块,板钢筋垫块间距,当钢筋直径≤10mm时,不大于500mm,钢筋直径大于Ф10时,不大于700mm。16、柱、墙主筋的预留,必须按规范和设计要求错开接头,墙体竖向钢筋接头分成2排,为防止竖向钢筋在基础砼施工时移位、偏向,将竖向筋和基础筏板钢筋点焊。2、钢筋施工过程控制21、项目部派专人负责钢筋的下料工作,以保证钢筋下料工作的及时、准确。22、钢筋下料单经项目部主管钢筋技术人员、专职质检员审核签字后,方可下料。23、钢筋半成品制作,先做样板,经主管钢筋技术人员、专职质检员确认后方可成批下料。24、新部位钢筋绑扎,先绑样板,经项目部主管钢筋技术人员和专职质检员确认后,方可大面积绑扎。25、弹好墙体位置线,调整甩茬钢筋位置后再进行钢筋的绑扎。26、板钢筋绑扎前,先弹底层筋位置线、预留孔线,待下层钢筋完成申报自检合格后,再绑扎上层筋。27、板钢筋绑扎全部完成,保护层垫块绑扎、上下层钢筋之间的马凳放置、施工缝部位封挡完成后,班组自检,合格后报专检,专检合格报监理隐检。3、钢筋焊接施工工艺31、电渣压力焊311、设备:电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备、电渣焊剂、焊剂盒。312、材料:应查验施焊的焊剂、焊剂盒的合格证、钢筋合格