文档介绍：1、预制面板面板采用在K4****+460处的1#预制场进行预制。面板采用C30混凝土浇筑。模板按照设计不同角度和尺寸分别制作,具有足够的强度与刚度。面板在台座上预制,用拉杆进行固定。模板安装完毕后,进行检查,确保模板平整,无缝隙以防漏浆。混凝土用小推车输送入模,混凝土进行水平浇筑。浇筑混凝土应连续进行,中途不得停止。混凝土采用小型振动棒进行振捣,保证混凝土密实及其表面平正整洁,混凝土振捣至不再冒气泡,表面呈平坦均匀的泛浆现象为止。在砼浇筑完毕后静置1~2小时,再次压光,然后用养生毡覆盖砼表面,派专人进行滴灌,始终保持砼湿润,养生期保持至少7天。面板应表面平整,外光内实,尺寸准确。外轮廓清晰,线条顺直,企口分明,不得有露筋,翘曲、掉角、啃边等情况发生。预制完面板可竖向堆放,也可平放,但应防止碰坏翼缘角隅。当面板平放时,其堆积高度不宜超过5块,板块间宜用方木衬垫。面板在运输过程中,应轻搬轻放。2、基础施工(1)开挖基坑应严格按图纸和监理工程师的指示分段进行,控制好基础位置和垫层基底设计标高,对基底分段长度整平压实,检测地基承载力,满足设计要求,并经监理工程师检验同意后,方可进入下一道工序。(2)垫层材料应分层填筑,分层夯实,垫层厚度及压实要求应行合图纸和监理工程师的指示。(3)浇筑混凝土基础时,必须分段进行,浆砌片石顶面用水泥砂浆予以整平,符合施工标高,基础施工时,应按图纸要求设置沉降缝,用沥青麻絮填塞,深度不宜小于80㎜。3、安装面板安装面板施工要求如下:(1)当基础施工后强度、标高、尺寸符合图纸要求,经监理工程师检验合格,预制的墙面板质量符合图纸规定时,便可进行安装工作。(2)在清洁的条形基础顶面上,准确划出面板外缘线,由线部位应加密控制点。(3)按图纸要求的垂度、坡度挂线安装,安装缝宜小于10㎜。(4)安装时用低强度砂浆砌筑调平,同层相邻面板水平误差不大于10㎜,轴线偏差每20延米不大于10㎜。(5)面板安装可用人工或机械吊装就位。安装时单块面板倾斜度,一般可内倾1/100~1/200,作为填料压实时面板外倾的预留度。(6)当填料为粘性土时,宜在面板后不小于05m范围内回填砂砾材料,但在筋带近旁的填料最大粒径不宜大于50㎜,不得含有锋利的碎砾石。墙面板安装的检查项目应符合下表2的规定。4、铺设钢塑复合拉筋带拉筋带采用30*20(mm)钢塑土工拉筋带,一般是由一根筋带穿过面板预留孔后成为两根,其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500㎜的富余。(300-500㎜为穿过面板预留孔时所占的长度)。拉筋带铺设时底面应平整,密实,一般应平铺、拉直,不得重叠、不得卷曲、扭结,在铺设时应呈扇形辐射状。拉筋带不得与硬质尖锐棱角的填料直接接触。拉筋带与面板的连接应牢固、可靠并且易于拉紧、拉直。因为拉筋带间的摩擦要小于筋材与填料之间的摩擦,故要求拉筋带在加筋体内不相互接触,在结构转角处要用填料隔开,隔层厚度宜大于50mm。拉筋带铺设的主方向与墙纵向垂直,以保证拉筋带均匀受力和共同发挥作用。拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布,保证加筋体能发挥整体作用。拉筋带在铺设时,下层填料要压实整平,其横向倾斜度以不大于5%为宜,在铺设时,边铺边用填料固定其铺设位置,先用填料在拉筋带的中后部成若干纵列压住拉筋带,填料的多少和疏密以足以固定拉筋带的位置为宜,再逐根检查,拉直、拉