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钢结构施工技术交底记录新版.docx

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钢结构施工技术交底记录新版.docx

上传人:秋江孤影 2020/10/19 文件大小:39 KB

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文档介绍

文档介绍:施工技术交底记录工程编号:单位工程名称 主副厂房和启闭机房屋顶安装 交底日期2016年6月12日分部工程名称 钢结构屋顶 交底地点 项目部会议室主要单位及负责人参加单位及参加人员内容:一、 施工前准备、技术准备(1)、熟悉施工图纸根据项目部提供的施工图纸,现场钢结构制作相关人员对主副厂房 CBDD-GG04-001&CBDD-GG04-0012涸纸进行识图工作,仔细阅读钢结构设计说明,同时做好材料下料计划。(2)、施工方案选择根据该工程的特点,本工程钢结构采用场地制作成半成品运输至现场安装的施工方案。采用先制作主厂房主桁架,然后进行每棉吊装,每棉钢桁架采用组装连接。在从桁架上面起立柱,进行屋面模条铺装工作,最后进行屋面盖瓦,整个主厂房屋面采流水作业。、钢结构制作工艺流程材料进场->材料验收(项目部)->下料、切割->焊接―>焊缝检测->钻孔―>组装―>涂装―>标识、钢结构制作工艺流程地脚螺栓复核—主框架梁吊装—次梁吊装—钢柱吊装—进行整体校正并进行焊接一模条铺设—结构验收—以此类推完成吊装和焊接 防水卷材铺设彩钢板铺设屋面盖瓦二、 钢结构制作1、 放样下料根据设计图纸对复杂节点及连接件进行 1:1放样,放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸;放样工作完成后,对所放大样和样板进行检验;放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量,对于构件外形过大,必须分段制作的杆件分段位置可根据型材长定,同时分段接头位置距节点应大于 800mm并注意所有拼接接头避开跨中 1/3区域。2、 切割钢板切割对于板材采用半自动切割机进行切割。型钢切割对于轧制H型、工字形钢、槽钢及角钢等采用半自动切割机进行切割。部分采用手工氧 -乙快焰进行切割,并用角磨机进行修磨,去除割渣等。3、 制孔构件采用磁座钻进行钻孔。钻孔前确定孔口中心线,以确保螺栓连接的精度,钻孔的孔数和位置应符合设计图要求,施工时每个部位连接和孔数按图施工。4、 涂装施工前将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。所有钢结构件的涂装按设计要求施工,对构件除锈后进行涂刷两道防锈漆,一道面漆。施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出 30〜50mm暂不涂装。当天使用的涂料应在当天配制,并不得随意添加稀释剂。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。5、 焊接现场拼装焊接尽量采用平焊与横焊,尽量减少立焊与仰焊。拼装焊接采用CO2气体保护焊焊接或采用手工电弧焊。现场拼装焊接尽量采用平焊与横焊尽量减少立焊与仰焊。焊接前检查柱、梁接头截面几何尺寸及长度,同时检查焊口尺寸及清理情况,符合设计要求后进行焊接焊缝表面缺陷的返修:焊缝表面缺陷如气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷用砂轮打磨、铲凿、钻、等方法去除,必要时再进行焊补;对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷要进行焊补。焊缝正、反面各作为一个部位 ,同一部位返修不宜超过两次。。6、 焊缝检测设计要求一级焊缝、二级焊缝采用超声波探伤检测,三级焊缝不要求超声波探伤检测。所以的焊缝外观要求符合设计要求和〈〈钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)的要求。7、现场施工员及施工人员务必熟读〈〈钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)并严格按照该规范进行质量控制及质量验收。三、