文档介绍：1000 立方米球罐焊接工艺设计说明书 ,如:液化天然气、氧气、氮气等。由于罐内外的压力差很大, 一旦发生破裂, 后果极其严重。据我国国内统计, 近年发生破坏事故的 17 座球罐中,有 11 台与焊接有关。英国工程保险公司的两项压力容器事故调查统计表明, 由于球罐裂纹造成破损和导致破损的约 40% ~ 50% 。在这些破坏裂纹中, 由焊接组装引起的裂纹占 70% ~ 80% 。如日本千叶地区的 1000m 3 球罐的破坏, 其原因之一就是焊后错边和角变形过大, 形成较强的应力集中, 产生微裂纹。我国吉林省球罐破坏事故发生的原因也是由于焊接冷裂纹所致。根据大量的统计表明, 球罐的破裂多数源于焊接区( 焊缝及其热影响区), 因此, 焊接质量是球罐建造质量的关键。球罐的主要由:球瓣、立柱、拉杆、底盘、梯子等部件组成。球罐的结构如图 1 所示。图1 1000 立方米球罐图 (1) 产品名称: 直流手工电弧焊机(见图 2) (2) 产品型号: ZX7-500S (3) 产品特点: 使用酸性、碱性、耐热钢等多种焊条数显电流表,焊接前可精确预置焊接电流可调节推力电流,保证最佳电弧性能可调节引弧电流,保证最佳引弧性能可加长焊接电缆,设有长/ 短焊接电缆选择开关图2 ZX7-500S 型直流电弧焊机(4) 产品特性: 以欧洲 IGBT 作为功率器件,效率高,比传统焊机节能 30% 以上。采用 PWM 技术,焊接电流稳定:在冷态和热态下,都能保持恒流。具有良好的外特性,焊缝成型美观。设计合理,可靠性强。长时间整机老化试验表明焊机可靠性高,保证使用寿命长久。具有智能化保护系统:在电网电压异常,温度过热,电流过载的情况下,保护系统均能及时报警确保焊机安然无恙(5) 运用范围: 适用于不锈钢、碳钢、铜、钛等各种板材、管材的高效焊接和封底焊; 适用于各种厨房用具、食品及冷冻机器喉管及其它输送管道、汽车修理、机器外设、手工艺及一般制造; 广泛选用于薄板制件、管道安装、模具修理、石化行业、建筑装饰工程等。(6) 性能参数: 额定输入电压: 380V 输入电源频率: 50Hz 输入电源相数: 三相额定输入功率: 最高空载电压: 70V 焊接电流调节范围: 50-500A 额定负载持续率: 60% 控制方式: IGBT 逆变方式冷却方式: 强制风冷方式外壳防护等级: IP21 外形尺寸: 640 × 290 × 540mm 重量: 58Kg (7) 产地: 宁波圣路易逆变电焊机制造有限公司 J507 焊条,规格为Φ 、Φ 4mm 。每批焊条均应有出厂合格证及理化性能、扩散氢含量的合格报告,并经复验合格后方可使用。 : 为了便于现场组装, 特设一个组装平台( 见图四), 平台板用δ= 22mm 钢板铺成,其几何尺寸 4m× 15m ,并要求平整,下用枕木或型材支撑,水平度≤ 4mm ,平台承重后应具有足够的刚性,不得弯曲下沉。 , 采用火焰或等离子弧切割板料成型采用热加工方法赤道带装配焊前预热立缝焊接环缝焊接焊缝的检验容器整体消除应力处理容器水压实验图3 工艺流程图 LPG 公称容积 m3 1000 台数 1 设计工作压力 MPa 设计温度℃-20 ~ 50 内径 mm 12300 壳体材质 16MnR 壳体厚度 mm 38 球片数量 30 单台重 kg157, 水压试验验压力 MPa 气密试验压力 MPa 8. 焊接试板(1) 试板数量: 每台球罐由 30块球片组成,由同一制造厂提供。(2) 试板要求:试板焊接工艺与球壳焊接工艺相同,试板焊缝经外观检查合格后,应进行 100% 射线探伤,合格标准为 JB4730-94 规定Ⅱ级,并随同球罐同时进行热处理,然后按 GB150-1998 附录 E 进行机械性能检验。 、技术要求(1) 基础验收: 对基础表面几何尺寸的复验, 并与业主进行中间交工验收, 具体要求见表 2. 表2 球罐基础的允许公差序号检验项目允差 1 基础中心园直径 Db± 2 基础方位 1° 3 相邻支距中心距 S± 2mm 4 地脚螺栓与基础中心圆的间距 Sa± 2mm 5 地脚螺栓预留孔与基础中心圆的间距 Sb± 8mm 6 支柱基础表面的标高- 相邻支柱基础的标高差 4mm 7 单个支柱基础上表面的平面度 5mm (2) 球壳板及附件检查验收: