文档介绍：1 内蒙古 2 一、污水水量: 参照项目建议书,主体工艺采用 m 3 /d设计规模建造,预处理工艺采用 4万 m 3 /d。二、污水进、出水质: 1、进水水质: 由于没有实测水质情况,所以只能参照项目建议书的分析,污水处理厂设计进水水质确定如下(增加 TN ):表 1 进水水质指标 COD cr( mg/L ) BOD ( mg/L ) SS ( mg/L ) NH 3 -N ( mg/L ) TN ( mg/L ) TP ( mg/L ) 数值 500 220 200 30 408 由于工业废水水质情况复杂,目前又没有实测的水质,因此本工程只是参照了目前大多数生化处理工艺的情况来考虑,对于垃圾渗滤液、焦化废水、化肥工业等高浓度废水要求应在工业企业内部进行预处理,才能进入本厂。而对于重金属等有毒有害废水、要求不应进入本厂。而且对于进入本厂的废水,要求: BOD/COD cr≥ ,BOD/TN ≥4,BOD/TP ≥25,否则应增加本方案外的其他工艺设施。 2、出水水质: 参照项目建议书的要求,执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一级 A排放标准,具体指标如下: COD ≤50 mg/L , BOD ?≤10 mg/L , SS ≤10 mg/L , NH 4 -N≤5(8) mg/L , TN≤15 mg/L , TP ≤ mg/L ,大肠杆菌≤10 3个/L。三、推荐方案的工艺设计由于污水厂要求出水达到《城市污水处理厂污染物排放标准》一级 A标准, 而污水厂进水主要为工业废水,氮、磷含量有可能非常高,因此需要采用非常稳妥的工艺,所以本方案决定采用水解酸化-A 2 /O- 混合-沉淀-过滤-消毒工艺。 工艺流程污水引入厂内经进水闸井至进水泵房前池,然后由潜污泵提升依次进入污水预处理构筑物、二级处理构筑物、深度处理构筑物进行生化处理和深度处理,尾水经消毒处理后经污水处理厂出水管排入受纳水体。 3 图 1 污水污泥处理流程框图出水沉砂外运污泥滤后液泥饼外运厂区污水粗格栅进水泵细格栅沉砂池水解酸化池栅渣外运 A 2 -O反应池斜管沉淀池机械混合池砂水分离器进水中间泵房机械反应池污泥脱水机房加药设施贮泥池剩余污泥接触消毒渠反冲洗废水鼓风机房除磷药剂回流污泥泵井纤维转盘滤池二沉池回流污泥 I 工艺处理构筑物的设置与设备选型 预处理系统 1、进水粗格栅设计流量按最高日最高时考虑,总变化系数为 8 。土建按照远期 4 万吨/ 日考虑,在泵站进水渠上设 2台回转式机械格栅,近期一备一用,远期 2台同时使用。格栅前设有闸板及手动启闭机,粗格栅出渣采用活动运渣小车外运,同时粗格栅内设电动单梁悬挂起重机一台,用于格栅的安装及检修。进水粗格栅的技术参数如下: 设计流量 m 3/s 型号 GL-900 型格栅除污机数量 2台格栅宽度 9 00mm 倾角 75° 格栅间隙 20mm 过栅流速 m/s 电机功率 KW 2、进水泵房土建按照远期4万吨/日规模设计,设备按照近期设计, × m。本设计采用潜污泵 3台, 2用1备,每台泵技术参数如下: 单泵流量 616m 3 /h 扬程 16m 电机功率 48KW 3、细格栅由于本工程设置深度处理设施,因此对细格栅要求较高,需要安装截污效果较好的网板式细格栅。采用 2台细格栅,近期一备一用,远期 2台同时使用。设计参数和设备参数如下: II 设计流量 m 3/s设计, 型号 HF-1300 数量 2台格栅宽度 1300 mm 齿耙间距 3 mm 安装角度 60° 栅前水深 700 mm 电机功率 KW 细格栅的开停由现场 PLC 根据格栅前后的水位差自动控制,经格栅排出的栅渣由螺旋输送机输送外运。无轴螺旋输送机输送能力 1m 3 /h,电机功率 ; 污水经过细格栅处理后进入旋流沉砂池。 4、旋流沉砂池选用两座钟式旋流沉砂池, 近期一备一用,远期两台同时使用。主要技术参数如下: 设计流量: Q=0. 34m 3 /s 池径: D=3560 mm 数量:2套单台电机功率 用于气体提砂的鼓风机主要技术参数如下: 数量:1套规格: Q= 3 /min , H= 单台电机功率: 4KW 用于砂水分离的螺旋砂水分离器技术参数如下: 数量: 1套处理能力: 15L/s 单台电机功率: III .2 二级生化处理系统 1、水解酸化池由于污水厂进水中主要以工业废水为主,为提高污水可生化性,设置水解酸化池。水解酸化池按污水最大时流量 m3/ s,设计停留时间 ,设计采用 2 组水解