文档介绍：工程概况K39+400机耕通道孔径为1-60×40m、全长7894m,与路线成60度斜交。设计地基承载力要求不小于350kpa,通道进口高程为259946m,出口高程为256788m,纵坡为4%。基础为整体式基础,截面尺寸为860×170,墙身厚度为110cm,基础砼为C25钢筋混凝土,墙身砼为C20钢筋混凝土,盖板为C30钢筋混凝土盖板,主要钢筋为Φ28、Φ25、Φ18、Φ12、φ10、φ8,进出口八字墙为C20素混凝土。主要工程数量:挖土方2800m3,混凝土27423m3,浆砌片石514m3。施工部署21、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科学管理,精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和工区管理机构。根据本工程的特点,从已组建的工区管理机构中指派工程师李崇顺具体负责本工程的施工,其他各部门人员协助配合,以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。22、管理目标质量目标:本分项工程质量达到合格标准。安全目标:枉绝人身伤亡事故。工期目标:绝对工期30日历天,开工日期为2007年7月20日23、劳动力安排计划根据该工程的特点,我工区已组织了专门施工通道,通道工程的劳务作业施工队,共配置了工人62人,其中普工16人、模板工12人、架子工7人、钢筋工6人、砼工8人、砌石工8人、防水工5人、各工种紧密配合,具体分工如下:普工:清理基槽土方,搬移材料,配合技术工种作业等。模板工:支模前的放线,配模,支模,拆模等。架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工:钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层的控制等。砼工:砼的浇筑入模,振捣,养护等(砼的搅拌运输由中心搅拌站集中组织供应)砌石工:洞口及涵底片石铺砌,勾缝等。防水工:通道的沉降缝处理以及防腐等。24、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要,拟投入主要施工机械设备如下:为满足基槽土方开挖,投入1m3反铲挖掘机2台,自卸汽车8台,潜水泵1台。为满足砼施工需要,投入产量为35m3/h的砼集中拌合楼1座,配置3台3m3砼搅拌运输车以及砼振动器3台,30kw发电机1台,同时投入成套的钢筋加工设备,木工机械,测量设备、试验设备及其他设备等,均已按实施性施工组织总设计的配置要求组织到位,满足本工程的施工需要。25、投入的主要施工材料主要施工材料计划如下表:序号材料名称规格单位数量备注1钢管φ48t30承重及支撑脚手架用2扣件套600承重及支撑脚手架用3木枋80×100m36模板背楞用4胶合九夹板δ=18cmm2600基础、墙身及盖板模板用5对拉螺杆φ12l=11m套500模板加固用6塑料管φ20m120砼养护用7扎丝kg30钢筋绑扎用8蝶形扣个1000模板加固用9螺帽M12个1000模板加固用10碘钨灯1kw盏3夜间照明用11电缆线10mm2m120现场用电12配电箱个1现场用电26、施工平面布置261、临时设施布置,及施工用水用电根据现场实际情况,钢筋加工场和砼搅拌站均设在实施性施工组织总设计已规划好的集中搅拌站区域,在本通道附近区域不另布置,仅在通道一侧设置一台木工加工机械和一台30kw发电机,施工用电采用发电机供应,主要用电设备为振动器,木工设备和潜水泵以及照明,总功率约8kw, 完全能满足用电要求。27、技术准备271、进行测量放线及水系高程复核,对照设计图纸,核对通道位置及流水面高程是否与现场相符,若发现不符,应及时通知监理及设计单位进行设计修改,以满足排水要求。272、按照施工规范要求,对用于该工程的原材料进行抽样检测,设计出砼配合比,确保工程质量。273、进行技术交底,程序为:工程部长→工区长→班组长,以书面形式下达。班组长在接受交底后,认真贯切施工意图。三、施工进度计划本通道按4~6m设沉降缝一道,可将整个通道分为14段,按每间隔一段为一批组织施工,确定施工进度计划如下表:施工进度计划序号施工工序1234567891011121314151617181920212223242526272829301土方开挖2基础Ⅰ3基础Ⅱ4墙身Ⅰ5墙身Ⅱ6盖板Ⅰ7盖板Ⅱ8附属工程及铺砌四、主要施工方案41施工程序本人行通道的施工程序为:测量放样→基础开挖→基底承载力检测及处理→结构尺寸及高程检查→基础→墙身→盖板→附属施工→检查验收42施工方法421测量放样在基础开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出通道中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为通道施工过程高程控制依据,通道中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。422基础土方开挖本通道基础土方采用1m3反铲挖掘机进行开挖,沿通道纵向后退开