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金工实训总结报告.doc

上传人:tswng35 2016/4/15 文件大小:0 KB

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金工实训总结报告.doc

文档介绍

文档介绍:.页眉. 页脚. 金工实训总结报告历经 2 周的金工实****终于落下帷幕,在这短短的两周,我学到了许多课本上没有的东西。在这两周里,我们学****的课程有热处理、数铣机床、表面处理、工业制造、铸造、汽车、电火花、工业安全和钳工。接下来我和大家分享一下我的实****历程吧。热处理热处理是我实****的第一门课程, 我们学****的主要内容是了解淬火的目的和金相分析。关于淬火工艺,我们要通过实验来验证淬火工艺能使材料的硬度增强。我们所使用的材料是 45 号钢,其含碳量为 % 。首先,老师给我们介绍了砂轮的使用方法和作用, 并一再告诉我们要注意安全问题。砂轮的作用主要是抛光, 即将材料的表面打磨平整, 以便进行以后的操作。抛光分为粗抛和西抛, 粗抛使用砂轮正面, 西抛使用砂轮侧面。抛光时一定不要戴手套, 以免被砂轮卷入, 造成不必要的伤害。使用时的规范动作为双手用手指拿住钢块, 指尖不要伸出钢块侧边界, 尽量水平打磨。抛光完毕之后, 我们使用洛氏硬度计来测量钢块的硬度。测量完后, 要使用箱式炉对钢块进行加热, 加热温度为 850 摄氏度, 加热时间为 25 分钟。加热完毕后要用专门的钳具将钢块夹出,并迅速放入水中冷却,待钢块完全冷却之后再次对其进行抛光, 然后使用布氏硬度计测量淬火后的钢块的硬度, 经过单位的换算之后,就可以从实验结果得出结论: 淬火能够增强硬度。每一步的操作我们都要注意安全,因为一瞬间的大意就可能造成终生的遗憾。我们所有的人都认真完成每个操作,圆满的完成了实验,得出了正确的结论。接下来就是金相分析。在做金相分析之前要先进行几项操作:取样抛光腐蚀清洗。使用的腐蚀剂为 4% 的***酒精溶液。进行完这几项操作之后, . 页脚. 镜下进行观察了。金相显微镜的物镜为 50倍, 目镜为 10倍, 所以整体放大 500 倍。所成的像为黑白像。通过观察,我了解到各种钢材的差异性取决于成分和结构的不同。表面处理表面处理是最有趣又最复杂的一堂课。我们的实验目的就是将一块铝片染色并把表面处理成自己喜欢的图案。整个过程大致分成四个部分: 首先是处理铝片表面, 然后是染色, 再是上蜡,最后就是描摹图案和清理残蜡。开始我们进行表面的细处理,先进行除油,即出去铝片表面存在的油迹,使用的是 NaoH 溶液,在 50 摄氏度到 60 摄氏度下加热 2 分钟, 然后用清水进行清洗。接下来是出光, 使用的是 HNO3 溶液,加热 2 分钟,拿出来再次进行清洗。清洗完后是阳极氧化,使用的是硫酸溶液,使用的是直流电,电流 ~ 安,电压是 12~15 伏,温度为 15~25 摄氏度, 时间为 40 分钟。漫长的等待之后,我们把各自的材料拿出来进行清洗。至此所以的染色之前的准备都做完了,所以接下来就是染色了,这个过程相对容易和轻松些, 不过值得一提的是紫色和玫瑰色是需要两种染料共同作用才能染色成功的, 而且黑色和绿色需要半个小时的时间才能染上色。接下来就是上蜡。上蜡之前要先用恒温箱将铝片烤干,如果铝片表面存有水分的话会影响后面的上蜡, 影响最后的成像效果。恒温箱的温度为 100 摄氏度, 加热时间为 10~1 5 分钟。然后就要上蜡了,上蜡要均匀,同时注意不要碰到蜡浆,避免不必要的伤害。等蜡干之后,就可以描图和雕刻了。雕刻完毕后要放进腐蚀液里进行腐蚀,溶液是 N