文档介绍：目录1、编制依据……………………………………………………22、编制原则……………………………………………………23、资源配置…………………………………………………24、施工准备……………………………………………………35、施工工艺及方法……………………………………………46、墙背回填管理制度…………………………………………67、质量保证措施………………………………………………68、工期保证措施………………………………………………79、安全保证措施………………………………………………710、文明施工与环境保护措施………………………………8挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTDD60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表序号姓名担任职务序号姓名担任职务1曲江涛项目经理6闫景亮质检负责人2常书珍项目总工7郑军试验负责人3宋进美安全负责人8王多志施工负责人4秦荣技术负责人9孟铁林专职安全员5李财年物资负责人10王选测量负责人(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表序号检测仪器规格型号数量备注1ATK宾得20001台2水准仪DSZ23台3灌砂筒1套4钢尺50m1把5直尺3m1把(3)机械设备主要投入机械设备项次名称型号数量1挖掘机22512装载机ZL5013振动压路机20T14手扶式振动压路机25蛙式打夯机24、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。②、确认回填原材料检验合格。③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图工作准备开挖修整碾压检测场地排水测量放线场地清理确认回填尺寸材料摊铺下层摊铺合格不合格2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,~,~。(3)正式填筑前,碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料的分层厚度及碾压遍数,以便正确的指导施工。墙后回填应均匀,摊铺要平整,并设不小于4%的横坡,逐层填筑,逐层碾压夯实,不允许向墙背斜坡填筑。(3)结构物强度达到设计75%,方可填筑回填材料应分层摊铺,压实时应避免使墙身受较大的冲击影响,临近墙背1m范围内,不能有大型机械形式或作业,