文档介绍：施工工艺流程图构造柱、圈梁植筋工程→钢筋工程→砌筑工程→模板工程→混凝土工程→抹灰工程→楼地面工程→天花吊顶工程→门、窗安装工程→油漆、涂料工程。构造柱、圈梁植筋工程施工要点:1、钻头直径比钢筋直径大两个型号(Φ6的钢筋,用Φ10的钻头),钢筋锚固长度为15d(d为钢筋直径)。2、注胶要从孔底开始,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积,孔内注完胶后应立即植筋。3、植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严格有任何扰动。二、钢筋工程施工要点:1、钢筋绑扎搭接,其搭接长度不小于35d(d为钢筋直径)。2、在同一连接区段内,对柱类构件钢筋搭接接头面积百分率不宜大于50%,。3、构造柱箍筋加密高度不小于1/6柱高且不小于500mm,。三、砌筑工程施工要点:1、砌体的灰缝砂浆饱满度不应≥80%,加气混凝土砌块水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度不应超过15mm。实心砖灰缝8-12mm,墙体应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm。2、其中配电间、强电间、弱电间及有水房间采用混凝土普通砖,有水房间的内隔墙底应先做200mm高C20素砼防潮墙。3、当门窗预留孔洞大于300mm需加设过梁,过梁伸入门窗洞宽+500(每边伸入支座各250mm)。4、拉结筋一般沿墙高500mm设置2根Φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。5、砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。6、填充墙砌体尺寸的允许偏差及检验方法:每层垂直度≤3m,允许偏差5mm,每层垂直度>3m,允许偏差10mm,用2m托线板或吊线检查。表面平整度,允许偏差8mm,用2m靠尺检查。四、模板工程施工要点:1、在安装模板前,必须清除构造柱与楼板连接处及马牙槎凹凸处的水泥砂浆。2、模板安装必须保证构件的断面尺寸(柱、梁都是200*200),上下层立杆位置应注意对齐。3、模板的接缝不应漏浆(贴双面胶),在浇注砼前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。4、模板拆除时,砼抗压强度应达到设计75%,冬季柱、梁侧模一般按7天,夏季柱、梁侧模一般按2天。五、混凝土工程施工要点:1、砼配合比应采用重量比,计量精度水泥、掺合料为±2%,粗、细骨料为±3%,水、外加剂为±2%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。2、混凝土的一次摊铺厚度不宜大于60cm,振捣时每一振点的振捣延续时间易为20~30s,以混凝土不再沉落、不冒气泡,表面呈现浮浆为度,振捣长度不宜大于60cm。3、构造柱根部及圈梁以上施工时,在浇灌前宜先铺5cm~10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。4、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象,并派专人修理。5、混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣,造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。六、抹灰工程施工要点:1、在抹灰前二天,用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇二次,抹灰前必须清除柱、梁的双面胶。2、不同材质交接面挂钢丝网片加强连接力(柱、梁),钢丝网与各基体的搭接宽度不小于100mm。3、抹灰前应分别在门