文档介绍：产品结构设计资料--塑料材质
热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用,在某一温度下加热,经硬化作用,聚合作用或硫化作用后,热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态。
    硫化作用后,热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。
    热塑性塑料---象金属一样形成熔融凝固的循环。常用有聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVDC)。
    ABS: 成分聚合物
    ---耐油,耐热,耐化学和耐候性。
    ---光泽,硬固,优良电气特性和流动性。
    ---韧性。
    螺杆对原料有输送,压缩,熔融及计量等四种功能。螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压。背压太低,产品易产生内部气泡,表面银线,背压太高,原料会过热,料斗下料处会结块,螺杆不能后退,成型周期延长及喷嘴溢料等。压力的变动在一两模内就可知道结果,而温度的变动则需约10分钟的结果才算稳定。
    2-1电镀
    塑料电镀时,须先进行无电解电镀,塑料表面形成薄金属皮膜,形成导电物质后再进行电解电镀。
    印刷
    :适用于一般平面印刷
    :适用不规则,曲面的印刷文字
    :被印物体旋转而将文字与油墨印上
    常用工程塑料
    NORYL---PPO和HIPS合成,在240~300℃成型加工,须用70~90℃高模温。
    ABS---在170~220下成型加工,模温40~60℃即可。
    2-2 ABS系列成品设计及模具加工
    最佳的补强厚度 t=70%成品工称肉厚(T),角隅圆角的外圆R=3/2*T, 内圆R=T/2,T是成品工称肉厚。,长度宜尽量短,可变电阻器控制精度稍嫌不足,所以在喷嘴外壁应装设电偶作温度控制。流道形状以圆形最佳,流动长度与流道口径关系。
    流动长度(mm)            流道直径(mm)
      250               
     75~250        
      75               
对防火级ABS材料应使用直溢口为最佳设计(流道直径最小7mm),边溢口及潜伏式溢口,。
    透气得设置是绝对必须的,每隔25~50mm开设一条透气沟,~,以获得良好得透气效果及防止产生毛头。
    ~,每隔三个冷却管口径设一冷却管,。
一般模仁材料以采用P20或H13材质居多。
    防火级材料尽量不要使用热浇道系统,因为内加热式的热浇道在电热管及树脂间会产生很大的剪切热,加热树脂温度过高将会造成严重的模垢,若要用就只能用外加热式,热嘴温度和树脂温度相近即可(约200℃)。在任何时候热浇道须使用内部加热器或热探针。
    为减少模垢的产生,螺杆压缩比宜取2:1~:1,而L/D是20:1(理想值是24:1),可使用没有计量段的螺杆,℃附近。螺杆速度宜在40~55RPM。
    模具保护剂可以中和防火级塑料及PVC树脂在成型过程所释放出的腐蚀气体,防止模垢的积成及腐蚀模具,有优良的脱模性,无须使用其它的脱模剂。模垢去除剂主要用来清洗模垢,在有栅格的区域切勿过度喷洒以方破坏树脂导致无法脱模。
    射出时理想的状况是成品重量约为射出单元一次为总排料量的80%,最少比例也应在50%以上。
熔融树脂温度在221~232℃时可得最佳物性,但不可超过243℃, 以避免分解。停机的排换料时须用模垢去除剂防止模具表面被腐蚀,然后在模具上喷一层良好的中性喷剂。
产品结构设计资料--禁用之塑料材质

    石棉、多氯联苯、多溴联苯、多氯二苯、氯乙烯单体、苯
   
    铍及其化合物---含小于2%的铍的合金是可以被接受的。
    镉及其化合物---当防生锈的扣件如果镀锌或其它加工都不适合的话,镀镉是可以被接受的。取代品是镀锌,无电解镍,镀锡或用不锈钢产品。
    铅及其化合物---铅使用在焊接剂的场合是可以接受的。假如镀锡在PCB或者表面黏着镀锡则需要格外的管制。为了减少铅蒸气的产生,焊锡设备应处以不超过800℉温度为极限。
    镍及其化合物---在非持续接触的情况下使用应属可接受。所有镀镍的应用应尽量避免使用在经常接触的零件表面,镀铬是常用取代镀镍的例如在按键或其它经常接触的零件。
    水银及其化合物---如果使用在