文档介绍：xpsa塑保温板生产线安全操作规程XPS挤塑保温板生产线安全操作规程一、开机准备;开机前检查设备各部件是否运行正常,电器仪表是否灵;二、 加热程序;2、2#(150主机)加热参数;3、模具加热参数;5、加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加;三、开机程序;1、在开机前先将模唇张开(>=1mm;2、启动2#电机频率8H乙1分钟后启动1#电机;电流会逐渐上涨(从50-80A);3、用XPSa塑保温板生产线操作规程一、 开机准备开机前检查设备各部件是否运行正常,电器仪表是否灵敏可靠,原材料配比参数是够合理正确。二、 加热程序2、 2#(150主机)加热参数3、 模具加热参数5、加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加热时间2小时以上三、开机程序1、 在开机前先将模唇张开(>=1mm。2、 启动2#电机频率8H乙1分钟后启动1#电机频率8HZ,打开2#机1区水阀和1#机料斗螺筒底下的水阀。打开进料口,将2#电机频率增至12H乙1分钟后将1#电机频率增至10H乙此时,1#主机电流会逐渐上涨(从50-80A)。打开发泡剂阀门,启动计量泵(流程调至65-75%流程)电机频率8H乙用点动键开启。3、 用点动键开启计量本时,要眼看压力表,当压力表针大幅度跳动上升时,立即松手停止。来回几次后,当压力表针在6MPa左右跳动时才算正常。此时不在用点动键,而用开启键开启。4、 不要过早的启动计量泵注入发泡剂,否则会造成气体压力大于原料压力,导致气体往进料口冲,此时很容易会出现料口堵料现象,还可能顶翻料斗。5、 待发泡剂进入1#机后,将2#电机频率增至16H乙1分钟后1#电机频率增至12H乙计量泵电机频率8H乙待3分钟后2#电机频率增至20H乙1分钟后1#机电机频率16HZ,计量泵电机频率增至10H乙待5-10分钟后,看模头原料和气体是否喷出、是否有喑里啪啦气体放炮的声音(判断是否注入发泡剂)。之后将 2#电机频率增至24Hz,1分钟后1#电机频率增至20HZ;计量泵电机频率增至12H乙待3分钟后2#电机频率增至26H乙1分钟后1#电机频率增至22Hz,计量泵电机频率15H乙待3分钟后2#电机频率增至28HZ,1分钟后1#电机频率增至24Hz,计量泵电机频率增至16H乙待3分钟后2#电机频率增至30H乙1分钟后2#电机频率增至26HZ,计量泵电机频率20H乙6、此时观察1#电机电流在80-110A左右,2#机电流在27-35A左右。四、冷却程序1、 关闭2#主机1—8区加热圈开关电源和(模中)开关电源,留模温仪表看各区温度。此后 2#机处在白然降温至恒温状态。2、 打开1-2道冷却水(先以半开预热的形式打开,以防止它过温太快而爆破)。3、用辅助水喷淋模头后面(静态混合器)至 2#机法兰处(分3-5次,每次30秒),以加快降温速度。4、用辅助水喷淋(模中)上下(分 3-5次,每次20秒)。注意尽量不要喷淋到模左、模右(会造成两边死料),以加快模中降温速度(模具中部的合适温度为 110C左右)。5、将模唇(模温器)温度调至140C。目的是将模唇左、右的死料走干净。6、 当模唇左、右的死料走干净后,将模唇(模温器)温度调至70Co7、将2#(150机)电机频率增至32Hz,1分钟后1#主机电机频率增至28H乙计量泵电机频率增至22Hz。8、 随着温度的下降,各区温度逐步趋于