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仪器仪表与检测 1 1
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TIG 焊弧光传感钨极检测与控制1
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□刘俊□林砺宗黄志明章宁宁
摘要通过对 TIG焊弧光光强与弧长之间关系的研究,提出单片机控制的钨极检测、调节系统方案,并对该方案进行实
验验证。
关键词:TIG焊弧光传感钨极检测弧长控制
中图分类号:TG391 文献标识码:A 文章编号:1671 —3133(2004) 02 —0092 —03
Using arc light to detect and control tungsten
□Liu Jun □Lin Lizong , Huang Zhiming , Zhang Ningning
Abstract Analyze the necessary and possibility of tungsten detect in automatic TIGwelding system Propose a method to detect and con
trol tungsten based on single chip microprocessor and test the method through experiment.
Key words :TIG welding Arc light sensor Tungsten detect Welding arc control
由工人目测并及时调整、更换。钨极与工件之间焊接
一、概述
时形成电弧,电弧的弧长是影响焊接质量的主要因素。
上海某公司有一套锅炉焊接设备,用于焊接换热如果弧长过短,容易使电极和工件短路而损坏钨极,而
管与端板的连接部位。该设备是半自动化焊接,由工如果弧长过长,电弧的有效加热面积增大,使熔深减少
人调整焊枪对准管孔后,按动按钮,焊枪自动绕管旋转而熔宽增加从而影响焊缝成形。对于本设备,在全自
两周,完成焊接。焊接工作效率比较低,锅炉一个端面动化后,影响弧长的主要因素是钨极烧损,也就是说,
有几千个管孔,一个工人要工作六个班次才能完成。如果能检测到弧长的变化,就能判断钨极的烧损情况,
现公司提出要将设备完全自动化,由设备自动对孔并从而调整焊枪的运动机构或者更换钨棒。
焊接。笔者经调研分析后认为,要实现设备全自动,首
二、弧光传感弧长控制系统
先要解决钨极的自动检测问题。
该焊接类型是脉冲 TIG 焊,钨极的钨棒烧损情况检测 TIG焊弧长的方法有三种:电弧电压传感;电
这种分解方法把信号分解为若干个频带不重叠的连续形。该图表明,齿轮故障信息得到很好地保留,周期性
部分,将隐藏在噪声或其它高频信号中的特征信息提清晰可见,其脉冲周期为 250ms ,这与从动轮断齿引起
取出来,达到消噪的作用。但是,特征信号本身不能具的 250ms 的周期性冲击时间相吻合。
有较大的突变,否则这种突变会当作高频信号给滤掉。
四、结语
信号中不规则的突变部分和奇异点可以称为是信
号的奇异性,是信号的重要特征。信号的奇异性可分利用 LabVIEW 和 DataSocket 技术,可以在异地借
为两种情况:一种是信号的幅值在某一时刻发生突变, 助网络对现场采集的信号进行实时处理,提取故障特
引起信号的不连续,这是信号的