文档介绍：焊管第卷第期年月
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一种提高气动飞锯定尺精度的方法
李廷旭张立忠
大连波罗勒钢管有限公司
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摘要介绍了一种提高气动飞锯定尺精度的简单实用经济的方法分析了影响水平
’’(
进锯气动飞锯定尺精度的主要原因提出了改造原理和具体实施方案对原气动飞锯液压部
) )
分气动部分和电控部分进行了改造实践证明改造后的水平进锯气动飞锯系统工作稳定定
’( ) )
尺精度有较大提高满足标准要求
) (
主题词焊管矩形管气动飞锯定尺精度电磁阀可编程序控制器
前言速度好推力大而稳的特点实现对助推液压缸推
* )
出速度的控制提高飞锯小车运行的稳定性达到
) )
我公司以生产异型管材为主飞锯系统为气对同步精度的控制
) (
动水平进锯这种方式切割异型管材质量比垂直
)
进锯方式优异切口无变形负荷平稳但其突出改造方案
) ) ( 8
的缺点是定尺精度较低定尺公差国
! $+ ,$--) 液压部分的改造
家标准为目前有许多厂家用微机控%9"
$+.$--&( 飞锯系统液压原理如图所示
制定尺机械飞锯取代气动飞锯定尺精度高" (
) !$+ 系统特点是利用与电磁比例换向阀配套的控
但电控复杂维修困难投资大有的采用
,--&) ’) ( 制电路板对输出信号进行人工调节设定以适应
强行机械定尺来解决虽有较大改善但不能适应) )
) ) 不同的生产速度达到大推力恒速运动的效果
以上速度也不适应定尺频繁转换和超) ’(
/$-0-12 ) 采用差动回路在较小油泵排量情况下提高油缸正
长定尺产品的生产
( 行程推进速度最大可达液压系统电
经比较论证采用以可编程控制器为! #,-0-12&(
) !345& 磁阀线圈动作顺序见表
控制核心电磁比例压力流量阀为执行核心的液"(
) 气动部分的改造
压助推系统比较好地解决了这个问题%9.
( 飞锯系统气动原理如图所示
. (
改造原理系统特点将改造前用于控制卡具气缸锯切
6 7 ’
气缸的二位五通单电控电磁阀更换为三位五通双
综合分析气动飞锯影响定尺精度的主要原因电控中间泄压式电磁阀以很短的时间完成卡
! & )
为气压波动气路不畅密封件失效卡具打滑紧和锯切动作达到减小误差的目的气动回路电
7 ’’’) (
等磁阀线圈动作顺序见表
( "(
以上问题的存在直接表现在光电编码测长机电控部分的改造
%9%
构通过计数器达到设定长度时发出将小车推出飞锯系统电磁比例阀控制原理如图所示
) ) % (
的信号助推气缸将锯切小车加速到近似与管子比例控制阀是一种模拟调节器的线性调
) 3:
运动速度同步并卡紧切割在此过程中存在较大节阀比例阀可通过调节外接电位器无级调整其
) ) )
执行误差我们改造的重点就是减小这个环节的阀门大小和流量控制上升下降加速度程
( ) 0 )345
执行误差序控制器能有序地指导比例阀的行程动作
( (
具体实施方案是利用以电信号控制流量的电程序控制器锯切程序框图见图
万方数据 345 /(
液比例换向阀为核心的液压系统发挥其运动线程序控制器选用