文档介绍：塑料制品及模具设计402092742@武汉职业技术学院主讲:王红春电话:**********QQ:402092742塑料制品的结构设计塑料制品计原则徒用性能加工性能外观(研发团队)能否顺利成型使用性能要求(尺寸、精度:选用何种材料、采用何E、物理、机械、化学、电学种方法成型、光学性能等要求)模具结构是否简单,加工是否方便快捷材料选择、成型方法、模具总体结构结构合理、造型美观、便于制造■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■口■■■■■口■■口■制品设计限在设计塑件时,应考虑原料的成形工艺性,如流动性、收缩性等,塑件形状便于成型加工。在设计塑件时应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于设计制造,模具抽芯和推出机构简单,尽量简化模具结构。在保证塑件的使用性能、物理、化学、介电性能与力学性能等的前提下,尽量选用价格低廉和成形性能较好的塑料,并力求结构简单、壁厚均匀、成形方便满足使用要求和外观要求时,应先通过造型,然后逐步绘制图样学****内容塑料制品的构工艺咝塑件的尺寸、尺寸精度和表面质量壁厚孔冫脱模斜度侧向凸凹结构加强筋螺纹圆角嵌件标记与图案、塑件的尺寸精度和表面质量)塑料制品尺寸设计原则:受到塑料的流动性制约,流动性好的塑料可以成形较大尺寸的塑件,反之能成形的塑件尺寸就较小。受成形设备的限制,注射成形的塑件尺寸要受到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制;压缩和压注成形的塑件尺寸要受到压机最大压力和压机工作台面最大尺寸的限制。在满足使用要求的前提下,应尽量将塑件设计得紧凑尺寸小巧一些。、塑件的尺寸精度和表面质量二)尺寸精度●定义:是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度,即所获得塑件尺寸的准确度。在满足用要求的前提下,应尽可能设计得低一些。●影响因素:(1)模具制造精度;(2)塑料收缩率的波动;(3)模具的磨损;(4)成型工艺条件的变化;(5)飞边厚度的变化;(6)脱模斜度等。φ使用标准:(1)部颁标准SJ1372-1978和W1266(2)国家标准GB/T14486-1993。尺寸精度的确定对于塑件上孔的公着可采用基准孔,可取表中数值冠以(+)号。即+ˇ对于塑件上轴的公差可采用基准轴,可取表中数值冠以(一)号。即√中心距及其他位置尺寸公差采用双向等值偏差,即般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级会根椐教材P7~11选择塑件的精度等级、塑件的尺寸精度和表面质量(三)表面质量1)塑件表面粗糙度●GB/T4234《塑料件表面粗糙度标准——不同加工方法和不同材料所能达到的表面粗糙度》●决定因素:模具成形零件表面粗糙度表面粗糙度选择:~2级、塑件的尺寸精度和表面质量(三)表面质量●2)塑件表观质量指塑件成形后的表观缺陷状态:如缺料、溢料、飞边、凹陷、气孔、熔接痕、皱纹、翘曲与收缩、尺寸不稳定等。产生原因:由塑件成形工艺条件、塑件成形原材料选择、模具总体设计等多种因素造成的。二、璧厚◆塑件的壁厚是最重要的结构要素之一。热固性塑件的壁厚般在1~6mm,一般不超过13mm,最薄可达1mm以下,。热塑性塑件的壁厚一般为1~4mm。热塑性塑件的最小壁厚取决于塑料的流动性,如流动性好的尼龙、聚乙烯等塑件,~;流动性较差的聚***乙烯、聚碳酸酯等塑件,其最小壁厚为1mm塑件壁厚应尽量均匀,否则会导致各部分固化收缩不均匀使塑件产生气孔、裂纹及变形等缺陷,并导致内应力集中。塑件相邻两壁厚应尽量相等,需要有差别时,设相邻两壁厚分别为S1和S2,则应满足如下条件:热塑性塑件,S1/S2≤~2;热固性塑件,S1/S2≤3。