文档介绍：冰箱测试系统使用说明书第一章,:由服务器、交换机、登录验关电脑、后台查询电脑、返修查询电脑、静态抽检电脑构成一个客户机服务器系统结构。如图1所示。,动态测试子系统框图:,静态测试子系统框图:第二章,系统概述:本系统是为XX公司设计、制造的专用冰箱制冷性能检测系统,系统能够在线检测220v/50Hz、冰箱制冷性能,系统检测项目为:冰箱制冷温度(箱4路,管路2路,)、冰箱的有效功率、电流、电压、功率因数等,检测工位:动态120个、静态40个;整个系统分为3部分,⑴计算机局域网。⑵动态测试子系统。⑶静态测试子系统。。采用5台计算机、1台服务器、一个交换机组成一个小型局域网进行数据管理。1台测试系统应用服务器,负责整个计算机局域网的文档管理。1台动态验关计算机,负责动态子系统的登录和验关,以及动态163个测试盒的数据采集处理。1台静态计算机,负责静态测试房60台测试盒的数据采集与处理。1台后台管理计算机,进行冰箱标准建模、查询、统计等;1台维修计算机,负责维修工位的信息采集管理1台入库计算机,负责入库的冰箱数据采集管理。,包括163个可以采集冰箱性能参数并与动态基站进行无线数据交换的测试盒,一个无线电的数据收发基站,1个在登录位置的光电开关,1台有2个显示器的验关计算机。,包括60个可以采集冰箱性能参数并与动态基站进行无线数据交换的测试盒,一个无线电的数据收发基站,1台静态计算机第三章,,动态测试过程流程图如下:登录:入口在测试计算机处扫冰箱条码采集器开始测试测试计算机根据条码信息调用服务器中的测试参数,发送到采集器验关:采集器通过无线收发器将检测数据实时发送到上位机,上位机显示曲线和数据,并实时保存到服务器中。测试时间到,采集器停止测试,给出指示,测试计算机自动判断合格与否。:温度:箱温度、管道温度;功率:功率、电压、电流、功率因数。:每个检测盒配备6路箱温度传感器。采集器上温度传感器接口符合统一规定:1电源;2地;3空;4信号。接口设置:可根据实际测量参数需要,每个温度传感器接口可设置成不同温度测量对象的接口,如将高压管温度检测接口改设为冷藏温度检测接口或其它接口;测量围:-55℃~50℃;分辨率:℃;精度:±℃。:每个测试盒设计1路独立功率测量通道。测量围:2~500W;:±(0~35W),±1W(35~200W),±%(>200W),分辨率:;,每个测试盒都有一个ID号,在登录位置有一个光电开关,在测试盒经过登录位置的时候,光电开关检测到的信号送到计算机,计算机将据此计算出在登录和验关位置的测试ID号,计算机就自动知道是哪个测试盒在登录或验关了。,,各测试盒与基站之间的485MHZ频率。485MHZ频率用在验关计算机通过基站与各动态测试盒之间的通信,验关计算机的指令通过RS485方式到达动态无线基站,基站将RS485格式的数据调制在485MHZ上,发往各动态测试盒。各测试盒的数据等根据计算机的指令同样调制在485MHZ的载频上发往基站上,基站在把数据还原成RS485格式发往验关计算机。:验关计算机与服务器之间的网络通信,验关计算机与485MHZ基站的RS485通信,验关计算机与光电开关之间的RS232通信,条码阅读器与验关计算机之间的RS232通信。、在冰箱测试前的准备: 用户提供各种型号合格冰箱实验室测试原始数据,系统根据原始数据建立各种型号冰箱的测试原始判定标准。对各种型号冰箱测试的配置参数进行设置 对相应操作人员操作权限进行分配,包括系统登陆用户名、密码、操作权限等。、操作人员系统登陆,开始冰箱测试: 当被测冰箱输送至冰箱登陆位置时条码阅读器扫描冰箱条码,登陆计算机接收到条码时,系统给出声光提示。 系统根据条码,自动解码冰箱型号,并将对应冰箱测试的配置参数下传给当前工位的数据采集箱。 测试盒接收测试配置参数后给出相应状态指示。 当测试盒接收到计算机数据后,开始实时数据采集,在测试时间计时条件达到后开始计时。 当测试时间结束后,测试状态停止,测试盒不再采集数据。 当冰箱输送至冰箱验关位置时,系统根据接收到的冰箱测试数据,生成该测试时间参数数据曲线。系统自动显示该冰箱测试数据曲线及对应环境温度下判定标准曲线,并自动或人工判定该冰箱是否合格。第四