文档介绍：第三篇化工生产安全卫生第一节化工生产的特点及危险性一、化工生产的特点1、化工生产涉及的危险品多化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,且绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品。2、化工生产要求的工艺条件苛刻有的化学反应在高温、高压下进行,有的要在低温、高真空度下进行。3、生产规模大型化近几十年来,国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势,如合成氨工业和石油化工。4、生产方式日趋先进现代化工的生产方式已经过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化,连续化生产;生产设备由敞开式变以密闭式;生产操作由分散控制变为集中控制;同时也由人工手动操作发展为计算机控制。二、化工生产的危险性化工生产要特别强调安全性,是因为化工生产本身客观地存在许多潜在的不安全因素,是由化工生产的特点所决定的。其特点:1、易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多目前世界上已有化学物品六百多万种,经常生产使用的约六七万种,这些化学物质约有百分之七十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强的特点,在生产、使用、贮运中管理不当,就会发生火灾、爆炸等事故,给安全生产带来重大损失。2、高温、高压设备多许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格,或在操作中失误,就将发生灾害性事故。3、工艺复杂,操作要求严格一种化工产品的生产往往由几个车间组成,在每个车间又多由几个化工单元操作各若干台设备联合组成生产系统,形成工艺长,技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。因此,要求任何人不得改动,严格遵守操作规程,注意巡回检查,及时消处隐患,否则,将会导致不幸事故发生。4、三废多,污染严重化工企业在生产中产生废气、废水、废液多,是国民经济的污染大户,并且许多排放的物质,大多易燃、易爆和有毒、有腐蚀性,这都是生产中的不安全因素。5、事故多,损失重大。据统计,化工行业每年发生几百起重大事故,造成重大伤亡和经济损失,事故大多是由违章作业造成的,可见,在职工队伍中,开展安全教育工作是很重要的。第二节劳动安全管理制度及岗位职责一、化工企业安全管理制度第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。第二条凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格遵守本制度。第三条企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。第四条企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作,防止事故的发生。第五条企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。厂长(经理)安全职责(一) 厂长(经理)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。(二) 重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重视女工的劳动保护工作。(三) 批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。(四) 经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。(五) 建立健全安全组织和机构,根据实际情况,按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例,配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定完全专业队伍。(六) 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。(七)组织全厂性安全教育与考核工作(八) 坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。(九) 企业内实行的各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。(十)厂长(经理)不在时,由代理者负责。(十一)畐旷长(副经理)在厂长(经理)指定的工作范围内对安全生产负责。三、 车间主任安全职责(一) 车间主任是车间的安全负责人,对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。(二) 拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全技术措施计划和方案,经批准后,组织实施。(三) 组织开展安全生产竞赛等安全活动,总结交流安全生产经验。(四)组织落实车间级安全教育,并督促检查班组级安全教育。(五) 组织职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。签发新上岗独立作业人员的安全作业证。(六) 组织车间级定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改的要采取临时安全措施,及时向厂部书面报