文档介绍：实验 9 中空挤出——吹塑成型实验
一、实验目的
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。
二、实验设备
-45B 挤出机一台,上海挤出厂生产
-PI- 塑料吹瓶辅机一台

或 PP 料 25 公斤

三、中空挤出—吹塑成型加工过程及加工原理
中空吹塑料成型是将挤出或者注塑成型的塑料管坯(型坯)趁热(处于半熔融的类橡
胶态时)置于模具中,并及时在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使其紧贴于模腔壁上成型
为模具的形状,经冷却脱模后即制得中空制品。此方法可用于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、
聚苯乙烯等塑料的成型加工,也可用于聚酰胺、PET 和聚碳酸酯等的加工。本实验主要介
绍挤出-吹塑料加工方法。
常见的挤出-吹塑加工方法:
,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔
中;
,并靠模具的切口将型坯切断(本实验中型
坯由人工切断);
,送入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁
而成型;
,使制品在型腔中冷却定型后即可脱模。

四、影响挤出-吹塑料成型加工的因素
影响成型工艺和制品质量的主要因素有型坯温度、壁厚、空气吹胀压力、吹胀比、模
温和冷却时间等。

生产型坯时,关键是控制其温度,使型坯在吹塑成型时的粘度能保证在吹胀前的移动,
并在模具移动和闭模过程中保持一定形状。温度过高,型坯会发生变形、拉长或者破裂;
型坯温度过低,聚合物挤出模时的离模膨胀会变得严重,以致型坯挤出后会出现长度方向
的明显收缩和壁厚的显著增大现象,而且型坯的表面质量降低,出现明显的鲨鱼皮、流痕
等;同时型坯的不均匀亦随降低的增加而有所增加,制品的强度差、容易破裂、表面粗糙
无光。
一般型坯的温度应控制在被加工料的 Tg~Tf(或 Tm)之间,并比较接近 Tf(Tm)。

中空吹塑料成型,主要是利用压缩空气的压力使半熔融状态坯胀大而对管坯施加压力,
使其紧贴模腔壁,形成所需的形状。压缩空气还起到冷却制件的作用。根据材料种类的不
同和加工温度的差异,以及加工温度下型坯的模量值有差别,吹气压力也不一样,一般在
~ 之间。吹气压力大小还与制品大小、型坯厚度有关,一般薄壁和大容积的制品
宜用较高压力,而厚壁和小容积制品则用较低压力。最合适的压力应使制品成型后外形、
花纹、文字等表露清晰。充气速度一般大一些好。

吹胀比