文档介绍：有限空间作业安全一、定义有限空间需同时满足以下三个条件,缺一不可:1、体积足够大,人能够完全进入;2、进出口有限或受到限制;3、不是设计为长时间占用空间。二、有限空间关键特点1、通风不良,轻易造成有毒、易燃气体积聚和缺氧等;此特点是造成有限空间死亡事故关键原因,有毒有害气体中又以硫化氢为常见;所以在进入限空间前首先必需确保该空间内有足够无害空气。2、对于一些有限空间,内部结构复杂也是造成事故原因之一。三、有限空间事故特点1、作业人员对有限空间概念陌生,以致于根本无法认清对应空间存在危害性,这是有限空间事故高发生率根本原因;2、监护、救援人员相关知识匮乏是造成对应事故高死亡人数关键原因,常常发生一人在有限空间内作业发生意外,多名救援人员进行营救时死亡事故;3、适用救援设备缺失也是造成对应作业人员高死亡率原因。四、有限空间分为四类1、密闭设备:如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;2、地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;3、地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。4、冶金企业非标设备:高炉、转炉、电炉、矿热炉、电渣炉、中频炉、混铁炉、煤气柜、重力除尘器、电除尘器、排水器、煤气水封等。五、有限空间作业安全操作规程(一)安全隔离有限空间和其它系统连通可能危及安全作业管道应采取有效隔离方法。管道安全隔绝可采取插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等替换盲板(堵板)或拆除管道。和有限空间相连通可能危及安全作业孔、洞应进行严密地封堵。(二)危害识别要求进入有限空间作业前,应依据有限空间盛装(过)物料特征,对有限空间进行清洗或置换。物料危险特征不了解或未进行清洗置换不得作业。清洗或置换后必需达成下列要求:1、氧含量通常为18%~21%,%。有毒气体(物质)浓度应符合《工作场全部害原因职业接触限值》(GBZ2-)要求。可燃气体浓度:当被测气体或蒸气爆炸下限大于等于4%时,%(体积百分数);当被测气体或蒸气爆炸下限小于4%时,%(体积百分数)。2、应采取方法,保持有限空间内空气良好流通。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等和大气相同设施进行自然通风。必需时,可采取正压式通风装置强制通风。严禁向有限空间充氧气或富氧空气。(三)监测1、作业前30分钟内,应对有限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。2、分析仪器应在校验使用期内,使用前应确保处于正常工作状态。3、采样点应有代表性,容积较大有限空间应采取上、中、下各部位取样。4、作业中应定时监测,每2小时监测一次。如监测分析结果有显著改变,则应加大监测频率;对可能释放有毒有害物质有限空间,应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。次日开工前,应对有限空间进行监测。5、涂刷含有挥发性溶剂涂料时,应做连续分析,并采取强制通风方法。(四)个人防护方法1、在缺氧或有毒有限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必需时作业人员应拴带救生绳。2、在易燃易爆有限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花工具。3、在有酸碱等腐蚀