文档介绍：深基坑工程中支护施工技术分析【摘要】文章结合深基坑工程实例,由于地质条件和周边环境复杂,采用了适合该工程的基坑支护技术,经验证,基坑在开挖和施工过程中对周边环境无不良影响,位移控制在允许范围内,可供借鉴。【关键词】深基坑支护;施工技术;优化设计 1工程概况某建筑项目主楼为18层,其中裙楼6层,地下室为1~2层,基坑面积3988m2,~,开挖深度不一致。根据岩土勘察报告,场区地层分层为:①杂填土、②粉质粘土、③粘土、④1强风化泥岩、④2中风化泥岩,场区土层的主要指标如表1所示。表1基坑边坡支护结构设计参数表 2基坑支护优化设计思路与验算 ,结合本工程的特点,进行了多种方案的技术、经济分析比较。 1)锚喷支护:适用于填土、粘性土层,造价低,工期较短,但支护深度不宜超过8m,~,因此可以考虑在北侧和南侧及坑中坑段采用此方案,而EG段、BC段分别需对加油站、五层办公楼进行保护,故不宜采用此方案。 2)灌注桩加喷锚联合支护:该技术成熟,能确保基坑安全,对土方开挖和地下结构施工无妨碍,因场区粘土较厚,支护桩可以采用人工挖孔桩,而钻孔灌注桩造价比人工挖孔桩高20%。 3)放坡挂网喷砼:适用于填土、粘性土,支护工期短,造价低,开挖深度不宜超过6m,本基坑工程周边环境严峻,故不采用此方案。 4)双排支护桩:技术成熟,能确保基坑安全,但造价较高,本工程不宜采用此方案。 ,本工程根据不同地段、不同环境采取桩-锚与喷锚挂网的联合支护技术方案,确保施工安全。 1)EF、HIA、DG、HJC段采用喷锚支护,放坡的坡度分别为1::,~,开挖后施工锚杆,锚杆采用25~32钢筋作为锚杆,长度为6m~,倾角15°,采用M30水泥砂浆压力注浆,注浆孔附近应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用,典型支护剖面见图2。图11-1段支护剖面图 2)钢筋焊接长度:单面10d,双面5d;确保对中,不能错位; 3)坡面采用挂钢筋网喷射混凝土,钢筋网采用******@200×200,骨架钢筋采用2Φ16,按设计要求沿锚杆位置布置。喷射混凝土总厚度100mm,强度等级为C20。 ABE、FGH段采用桩锚支护。支护桩采用人工挖孔桩,桩直径1000mm,采用素混凝土护壁,支护桩强度C30,冠梁砼强度C25。锚杆采用25~32钢筋为灌浆锚杆,直径孔为120~200mm,采用二次压浆,材料为纯水泥浆,,锚杆接头采用焊接,接头位置错开布置。锚杆设5层,长度分别为2l、21、21、21、12m,自由端长为5m,倾角15°。支护桩的桩与桩之间采用砖拱进行封闭。基坑支护典型剖面如图2所示。图22-2段支护剖面图 :Ka=tan2(45o-22o/2)=,Kp=tan2(45o+30o/2)= 计算锚杆水平力T:主动土压力引起:Ea=1/2×γ×H2×Ka= 上部匀布荷q引起:Eq=q×h×Ka= 被动土压力引起:Ep=1/2×γ×H2×Kp=