文档介绍:- 1- 目录第一章摘要................................................................................ 1 数控机床的发展史............................................................ 1-5 数控机床的前景................................................................ 5-7 刀具的发展趋势................................................................ 7-9 第二章数控加工概述.............................................................. 数控加工原理...................................................................... 数控加工特点........................................................................ 第三章数控加工工艺................................................................ 机床合理选用........................................................................ 数控加工零件的工艺性分析............................................. 加工方法的选择与加工方案的确定.......................................... ............................................................................. 零件的安装与夹具的选择.......................................................... - 2- 1 第一章概述 数控机床的发展史 20 世纪中期,随着电子技术的发展,自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现,给自动化技术带来了新的概念,用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制,推动了机床自动化的发展。采用数字技术进行机械加工, 最早是在 40 年代初, 由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司( ParsonsCorporation ) 实现的。他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时,利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理,并考虑到刀具直径对加工路线的影响,使得加工精度达到± (± ), 达到了当时的最高水平。 1952 年, 麻省理工学院在一台立式铣床上, 装上了一套试验性的数控系统, 成功地实现了同时控制三轴的运动。这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。这台机床是一台试验性机床,到了 1954 年 11 月,在派尔逊斯专利的基础上,第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司( Bendix-Cooperation )正式生产出来。在此以后,从 1960 年开始, 其他一些工业国家, 如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床, 因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零- 3- 件。然而, 由于当时的数控系统采用的是电子管, 体积庞大, 功耗高, 因此除了在军事部门使用外, 在其他行业没有得到推广使用。到了 1960 年以后,点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。因此, 数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展, 据统计资料表明,到 196 6 年实际使用的约 6000 台数控机床中, 85% 是点位控制的机床。数控机床的发展中, 值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床,它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。这种产品最初是在 1959 年 3 月,由美国卡耐2 ; 特雷克公司( Keaney&TreckerCorp. ) 开发出来的。这种机床在刀库中装有丝锥、钻头、铰刀、铣刀等刀具,根据穿孔带的指令自动选择刀具,并通过机械手将刀具装在主轴上,对工件进行加工。它可缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间。加工中心现在已