文档介绍：冷轧Q195L带钢表面翘皮缺陷分析
张亚军,吴艳杰,高寒蕾
(唐山建龙实业有限公司技术处,唐山 064200)
摘要:通过宏观检验、化学成分分析、金相检验和能谱分析等手段对冷轧Q195L。带钢表面翘皮缺陷进行分析。结果表明:钢中存在的多种非金属夹杂物、氧化铁皮和保护渣是引起带钢翘皮的主要原因。
关键词:冷轧;翘皮;夹杂;氧化铁皮
×715mm的过程中出现表面翘皮缺陷,生产工艺为连铸坯→热连轧→酸洗→冷轧→热处理(660℃退火,保温720min)→精整,笔者对缺陷部位进行了理化检验和分析,以找出缺陷产生的原因。
1 理化检验
宏观检验
表面翘皮呈沿着轧制方向的线状条纹和带状条纹,通常狭小的线状条纹长度在1~3mm,比带钢表面亮或暗,而带状条纹长度在10~50mm(图1),皮下偶尔存在可目视观察到的灰色外来物质。取缺陷部位在扫描电镜下观察,。
化学成分分析
表1为Q195L冷轧带钢的化学成分测试结果,可见其化学成分均在标准范围内。
金相检验
用切割机在缺陷的不同部位分别切取尺寸约40mm×50mm的金相试样,经磨制、抛光、4%硝酸酒精溶液侵蚀后,在显微镜下观察,其组织为铁素体+少量珠光体+游离渗碳体,铁素体晶粒度按GB/T6394-,晶粒延伸度按GB/T4335-1984标准评定为介于Ⅰ和Ⅱ系列之间,见图3。在扫描电镜下观察组织形貌,结果如图4所示,可见大量的点链状夹杂,这些点链状夹杂一部分是沿晶界分布,另一部分为穿晶分布。
能谱分析
对点链状夹杂进行X射线能谱分析,发现其为MnS夹杂。大量的穿晶分布的和沿晶界分布的MnS夹杂对Q195L钢的组织性能会产生严重的影响。
在扫描电镜下观察翘皮的断面形貌并进行X射线能谱分析,结果如图5所示。可见缺陷的断面含有铁、钙、氧和硫等元素,分析翘皮原因可能是Fe2O3,CaO等氧化物和硫化物夹杂引起。翘皮断面附近含有大量碳元素,碳富集在此处,也是产生缺陷的原因。翘皮断面附近有很多