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弯管传感器综合加工法的工艺技术优势弯管传感器Ⅱ方法及应用状况弯管流量计问世已近百年,但直到上世纪九十年的条件,本文在现行各种弯管传感器加工及应用状况作热加工方法制造的标准弯头可分为推制、冲压、.浦仆渫无缝对焊弯头佣⊥涔艽ǜ衅推制弯头毛坯为无缝钢管,根据弯头设计要求选择相应的无缝钢管下料,由推制机推出标准弯头。常用材标准弯头作为传感器的毛坯。此外,为了测量弯径头平放在检验平台上,用高度尺找出其上下两半部分焊弯头,根据弯头设计要求选用钢板下料,加热后再冲压出弯头上下两半部分,经两次纵向焊接组成冲压工方法是根据弯头设计要求,选用合适的无缝钢管下感器及与仪表配套的弯管流量计,必须修正流量系早期发表弯管流量计研究的文章中,经常见到用制造工艺/工艺装备现代制造工程年第朱荣钱,朱永升,王玉东,赵武颖崩砉ご笱е悄芤瞧鞒В粕代初才真正获得较为广泛的应用,原因是多方面的,弯管传感器难加工、难检测是重要原因之一,以致弯管流量计生产至今还停留在系数检定上。能否像孔板流量计那样,也可对弯管传感器进行几何检定,其主要技术要求有哪些,什么样的弯管传感器具备用几何检定简要介绍的基础上,提出综合法加工的弯管传感器可作为用几何检定的传感器。热加工方法热压和精铸等几种。采用热加工方法制造的。标准弯头经进一步加工而成的弯管传感器,分述如下。料:、及等。目前下标准弯头均可按琒芗曜贾圃臁我国生产弯管流量计的厂家大多采用推制标准弯头作为弯管传感器毛坯,经检测进一步加工而成为弯管传感器,弯管传感器主要检测项为弯径比尺/±尺为弯管传感器内孑行南叩那拾刖丁D诳字本,弯径比检测多采用等弦几何测量法⋯。推制标准弯头一般是成批生产,由于推制模具是依赖富有经验的技术工人用手工方法打磨出来的,外形不易检测,加上推制过程中逐步磨损及加热不均匀等原因,同一批弯头的弯径比实际上是不一样的,因此要控制传感器的弯径比,必须要严格挑选合适的比,要求选用的推制弯头不得翘曲,检验方法是把弯的对称平面。.逖雇渫焊缝弯头佣⊥涔艽ǜ衅陨系耐渫罚嗖蒍逖辜庸じ种朴蟹於弯头。材料常用、及取3压弯头的弯径比取决于冲压模具精度。冲压弯头加工成的弯管传感器增等弦几何测量法测量弯径比,其精度大多能达到±D壳吧蠨以上的弯管传感器绝大多数是采用按焊缝弯头/琒曜忌某逖雇渫纷髅骶觳饨一步加工而成的。挑选大口径冲压弯头作弯管传感器毛坯时,应注意两端孔口不得有明显的喇叭口。.妊雇渫芳庸ね涔艽ǜ衅一般在高温、高压条件下用的弯头多为热压弯头,材料常用、和等。其加料加热,经多道⌒虻娜妊苟伞H妊雇渫返耐渚侗主要取决于最终工序热压模具的精度。生产中,由管件生产厂家提供的热压弯头,其弯径比很难保证ù蠼隙啵绻赐渚侗鹊扔..建立流量计算数学模型,对于用热压弯头加工弯管传数,否则测量误差较大。修正流量系数可用实流标定法和数值仿真计算法。.渫芳庸ね涔艽ǜ衅摘要:介绍利用各种方法加丁的弯管传感器的特点及应用状况,着重论述用综合法加工弯管传感器的工艺技术优势,指出它将是町以用儿何检定的传感器。关键词:弯管传感器;加下方法;几何检定中图分类号:文献标识码:恼卤嗪牛
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涔艽ǜ衅髦饕<际跻G加工运动及切削原理讲并非不可能,但回忆众多机械行业的加工实际并查阅大量文献均未见类似的报道。笔者曾经用癖谕浦仆渫纷雒鳎靡惶ǜ淖机床和一台自制胎具加工出样件,实践证明,此方法统刚