文档介绍：***起步较晚,很长时间全部没有形成一个独立行业。20世纪80年代初,中国政府公布机械产品目录中还没有包装机械这一门类。70年代中期以前,中国商品包装技术装备相当落后。大多数食品企业全部采取作坊式生产、手工包装和散装销售,仅有糖果、烟草等多个领域使用机械包装。现在,中国从事包装食品机械生产县以上企业约有3300多家,其中合资企业120余家,从业人员55万人,科研单位130余个,产品品种达3000多个。产品技术水平和自动化程度全部有很大提升,很多产品已由单一机械型向机电一体化型转变,电器控制由一般电器向可编程和计算机控制转变,并由提供单机向提供成套生产线转变,该行业已成为中国***14个大行业之一。估计到年,包装和食品机械年产值达成440亿元左右,产品品种达成4000多个,基础满足中国食品工业和包装工业需要。改革开放以来,中国包装机械行业发展取得了很大进步,但和世界优异水平相比,还存在较大差距。关键表现在中国包装机械产品控制水平较低,高新技术应用少,新材料、新工艺推广慢,大约只有5%产品能达成发达国家20世纪90年代早期水平,总体水平比发达国家落后20年左右。伴随包装机械行业发展,应重视多种新技术、新材料、新工艺在包装机械上应用,如光纤技术、生物工程技术、机电一体化技术、人工智能技术和纳米技术等。要加紧在包装机械生产企业中推广计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助生产工艺技术(CAPP)及计算机集成制造系统(CIMS),上述技术推广应用,可使产品开发技术准备及制造周期缩短30%左右。同时能够完成高速机构运动学和动力学优化设计和精密加工,使得包装机结构紧凑、造价低、运动平稳、使用寿命长。现在,中国包装机械产品系列化水平低,品种少,缺门产品多,包装机对包装物适应性较差。采取模块化设计思想,可将计量装置、制袋成形器、物料输送、包装材料输送、热封装置和打码装置等设计成多个标准模块,经过标准模块合理组合,以适应不一样物料特征、不一样材料种类和不一样包装容量要求。逐步加大包装机标准件和外购部件百分比,突出包装机械特殊制造功效,促进包装机械生产在一定范围内实现标准化、通用化和系列化。同时引进国际上认可标准来规范企业生产行为也是提升包装机械产品标准化水平关键路径。国产高水平高速度包装机,为了确保其主机质量和可靠性,不得不花高价购置进口电器元件和气动元件。这就说明要提升国产包装机械质量,必需重视基础件研制和配套件技术水平提升,研制和包装机配套高水平真空泵、真空阀、灌装高速电磁阀、传感器、变频电机及电器控制元件,开发多种在线或离线检测设备,以进行重量检测、异物检测、金属检测和真空度检测等,提升整体技术水平。国外包装机械企业成功经验表明,企业用于研究和开发投资假如占销售额1%,企业难以生存,占2%可勉强维持,占5%才有竞争力,而中国包装机械企业研发平均投资水平不足1%。只有加大科技投入,激励科研院所加入企业集团,多渠道多层次增加科研经费,才能开发出产销对路高技术产品。依据中国包装网络管理中心对全国包装企业网络及电子商务开展情况调查显示,有35%包装企业常常使用互联网,15%企业建有网站,10%建有企业内部电子商务管理系统,有60%企业认为需要电子商务服务。在年内使用电子商务平台企业占40%以上。调查充足显示电子商务在中国包装业有宽广前景。中国包装机械行业因为产品本身特点,很适合网上贸易。网络经济发展,从根本上打破了传统产业经营运作模式,提议企业要加强本身信息化和网络化建设,将传统营销模式立即和网络营销接轨,利用已经有电子商务平台开展产品供求信息公布,利用网络探索新业务合作伙伴,提升企业产品服务和营销水平。,含有显著时代特征,它既是配套工业,是当今主导产业之一。在日益发展市场经济中,包装工业对其它工业发展起到了推进作用。关键表现在相关工业发展方面:从所用包装材料看,它推进了造纸工业、塑料工业、冶金工业和化学工业等部门发展;从包装技术方面看,它对***、电子工业、印刷工业、新材料工业和装潢设计等方面提出了更高要求;从消费领域看,对食品、饮料、粮食、医药及日用化工品等,起到了关键促进作用。中国包装工业,由上世纪80年代开始腾飞,经过了十几年时间发展而初具规模,尤其是食品包装业,更是飞速发展,取得了长足进步。这一切关键表现在包装工业不停完善,包装技术不停改善,包装材料不停创新。对于食品包装,其产品已展现出多品种、多样式及多层次特点。所谓多品种,包含金属罐、玻璃瓶;塑料制品多类成型袋及瓶、罐容器;纸制品多瓦楞纸箱机纸盒软包装、纸袋包装;另外还有部分丰富有特色木、竹、瓷制品包装。所谓多式样是指包装品结结构型紧跟时代时