文档介绍：制二科生产成本控制方案生产成本绝大多数从制程现场所发生,作为生产直接部门,做好生产过程的控制和现场管理,对节能降耗,实现公司全面的成本控制将起着极其重要的作用。产线涉及到的成本:直接物料成本辅助物料成本直接人工成本水、电、气成本现场管理改善,提高产品质量、提高生产效率直接物料成本的控制直接物料成本绝大部分从制程现场发生,须从现场努力去执行,从过程控制入手,抓好领料发料,抓好实际消耗核查:做好物资采购,认定料品成本单价,对市场价格有充分的预见和行情了解,尽量采用集中采购或分散采购等采购方式,货比三家,降低采购成本;生产、工程做好材料定额,制定材料成本标准的BOM,物控部门按BOM的物料需求计划发料,生产严格按BOM的定量要求领用,控制好过程的物料用量,核查材料定额是否合理,操作中是否浪费,并及时纠正偏差,使生产过程中各种资源的消耗和费用开支,限制在控制的标准之内;通过制程改善、工序优化组合等,要及时更改BOM标准,并转发给财务、采购和物控部门,避免物料的库存浪费或短缺料问题;分析和探讨使用物料中有没有可以循环再利用的,如无尘布用于BLOCK清洗或翻转后,可以回收到洗衣房洗净晾干后,二次利用于研磨、抛光等工序的陶瓷盘清洁用,还可以利用在日常机台、工作台的清洁等;如用过的旧蓝膜可重复用于翻转和低档品的代工作业;防静电袋可以循坏利用等。通过重组、分解等动作,将物料的用量精细化和标准化,将单位物料的用量降低到最小,不浪费或多用一点物料,如用于可靠度抽样测试的蓝膜及硅白底纸,只用原来四分之一大小的用量就能满足需要,这样会减少很多物料成本的浪费;第二、辅助物料成本的控制1、规范和定量使用辅助物料,如易耗品每人每天按量发放;2、文具、工具和用具等严格按实际用量请购,并在使用中倡导节约,防止浪费。如圆珠笔统一使用机台配套的方法,减少个人圆珠笔的使用和发放;拧BLOCK螺丝的六角匙磨损后,尽量自行通过电工截断磨损部分,继续使用;3、标签、棉签等检查过程使用的情况,看看有没有无胃的浪费,需要用的规定用量,不需要用的坚决不用;4、对打印机的耗材由成本大约是人民币2元/张的墨盒和纸张成本,改造成可加墨水的耗材后,,成本节约近四分之三。在使用过程中,规定好每班的打印授权人,并向相关人员做好打印的纸张管控,严格按需打印,打印时设计好页面,保证可以打印成一张的文档决不会打印成两张,打印前做好检查,避免因打印错误所造成的重复打印浪费;5、产线在用的表单,通过组合和删减等优化,降低每批产品的表单打印量和用量,提高操作的方便实用性,消除多余表格的浪费;第三、直接人工成本跟劳动人员定额,工时消耗,工时利用率,工作效率,人员出勤率等因素有关通过考核劳动生产率来设置人员定额,对辅助性的工序不安排固定的人力,通过岗位熟练程度和多技能工的培养,达到一人多能,利于临时调配,不断强调改善及制定目标,提高人员及工时的利用率,充分发挥全员的智慧,哪怕是减少半个人,减少一台机,减少一张材料;按标准工时,做好监督工时的有效性,用看板管理,制定每个人当班的产量;做好员工等级评定和升降级的控制,让员工的工资增加与公司的效益同步,即人工成本与产量成正比,减少单位产品中工资的比重,关键是提高劳动生产率,有效的途径是改进操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率;减少人员的请假,提高出勤率,避