文档介绍：热熔胶简介韩秀成:E—mail: 热熔胶得组成1、 EVA 树脂热熔胶之基体产生: -——强度--—可塑性—--韧性-—- 粘接力2、增粘剂天然树脂石油树脂--—增加粘合力--- 胶得颜色与味道—-—热粘性--- 耐热性3、蜡石蜡合成蜡微晶蜡-——降低粘度—-- 控制开放时间与固化时间—-- 软化点-——影响粘力、耐热性与热粘性4、抗氧剂--—延长或抑制碳化物生成—-—保持胶得粘度及颜色得稳淀热熔胶之优缺点优点:1、完全不含水或溶剂 2、100%固体,易运输与储存,且储存期长、 3、热可塑性,、固化速度快适合较高生产速度压迫时间短,设备占地少 5、无毒性及无环境污染缺点: 1、耐热性差,通常不能高于80C 2、渗透性比较差(因为固化太快) 3、不能用于对热敏感得基材4、设备投资大主要技术参数A、色度 GARDNER色度浅深 1 8 18 B、软化点热熔胶由高分子材料组成,无显著得熔点,只有一定范围得软化点。软化点得确定取决于测试方法。软化点得大小决定胶得耐热性. 环球法见图。C、粘度粘度反应热熔胶一定温度下得流动性温度越高,流动性越好,粘度越低。粘度——-温度曲线布氏粘度仪见图D、耐热性温度升至一定温度粘接力被破坏。 500g剪切 100 g 剥离E、热温定性F、开放时间开放时间就是被粘基材能形成粘接力所允许得最长时间。即当胶喷到一基材表面,经过多长时间与另一表面粘接仍能达到要求得粘接力。影响因素:1、胶得温度 2、环境温度 3、被粘基材温度 4、被粘基材材质 5、胶量G、固化时间固化时间就是两被粘基材粘接后能形成所要求得粘接力得最短时间。影响因素:1、胶温 2、环境温度 3、被粘基材温度 4、被粘基材材质 5、胶量 6、对被粘基材所施得压力热熔胶之评价1、粘度(BrookfieldThermosel viseter)2、色度(GardnerColor)3、环球法软化点(Ring andBallSofteningPoint) 甘油,3/8”直径、3、5g钢球升温速率:、热稳定性 80g热熔胶,玻璃烧杯 175。C烘箱,空气循环 1,2,4,8小时与1,2,4,6天比较色度、粘度,观察表面结皮程度。5、粘合力a、初粘力(RollingBallTack)b、持粘力(HoldingPower) c、 180。剥离6、耐热性(Shear AdhesionfailureTemp、) 0、5Kg,1”×1”升温速度:0、4。C/min7、杂质热熔胶机得清洗 1、在正常得使用温度下将剩余胶从排胶阀全部排出;2、将特定得清洗用溶剂油放入胶箱中(请确保溶剂油干净),温度设定为130 页码:4C; 3、待完全到温后,用不掉毛得布擦洗胶箱内壁;4、从排胶阀将溶剂油排出;5、在胶箱中放入干净得溶剂油,同时将喷嘴拆掉; 6、到温后,开动喷胶机,用手动开关让溶剂油从各喷嘴喷出以冲洗胶管(注意气压不要过大,以免溶剂油溅出而被烫伤); 7、如有必要,重复以上过程直至胶箱与胶管干净为止; 8、待胶管冲洗干净后,从排胶阀将溶剂油排出,同时拆下过滤器; 9、将喷嘴与过滤器泡入甲苯中擦洗;10、在胶箱中放入少量热熔胶,同时把干净得过滤器装上,待热熔胶完全熔化后,从排胶阀将胶排出;11、再在胶箱中放入半箱热熔胶,待胶熔化后,开动喷胶机,将胶通过胶管排出; 12、将