文档介绍：:用途二:关键技术参数表三:结构简述及装配四:安装,调试和试车五:使用和维护六:尤其申明一、用途回转式烘干机,适适用于有机肥料,矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥和污水处理厂污泥等物料烘干,含有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。其经过喷射引风器把热风炉热风引进烘干机内部和湿物料进行热交换。依据物料特征不一样,设置不一样型式扬料板和防粘方法,物料进入旋转筒体内在烘干同时,筒体内设多角度升举式抄板,使物料扬布均匀从而充足和高温炉气进行热交换,干燥效果好。二、关键技术参数表产品规格电机 功率减速机 型号进气 温度安装 倾斜角转速产能 T/×≥3003-5%61-×≥3003-5%62-×≥3003-5%63-×1511kwJZQ400≥3003-5%64-×1615kwJZQ400≥3003-5%66-×1822kwJZQ500≥3003-5%-×2037kwJZQ500≥3003-5%-×2237kwJZQ500≥3003-5%-×2445kwJZQ650≥3003-5%-18注:生产能力将随产品不一样组成要求和含水量不一样而改变。三、结构简述及装配本系列烘干机关键结构图示简图,回转筒体采使用方法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑经过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转筒体内部翻转前移过程中和热烟气接触达成烘干目标。本机设有进,出料装置。进,出料装置和筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢四、安装,调整和试车安装前准备工作安装前要熟悉图纸及相关技术文件,了解设备结构及安装技术要求,依据具体条件确定安装次序及方法,准备必需安装工具和设备,编制施工组织设计和安装计划,进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件完整性和质量进行检验,如发觉有数量不足或制造运输存放过程中造成缺点,应事先通知相关单位设法补足并消除缺点,对于包含到安装质量相关关键尺寸,应按图查对,作出统计,并和设计单位约定,加以修正。在零部件安装之前,必需进行清洗工作,去除污锈,拆卸前必需熟悉图纸,了解结构,以免损坏机件。并应事先检验和补作相互配合相关编号和标志,以免零部件混淆或遗失,影响装配。拆卸和清洗工作必需在清洁环境中进行。清洗后应立即对需要防锈部分涂上新油,所用油类应符合图纸要求润滑油质,然后立即妥善封闭,以防污染或锈蚀。在零部件起重搬运过程中,所用起重设备及钢丝绳和吊钩等工具必需含有足够安全裕度,钢丝绳不许可和零部件工作表面直接接触,零部件水平搬运必需保持平衡,不许可随便倒置或竖立筒体段节,筒体段节,轮带及托轮等圆柱形零部件必需稳固固定在木架上。然后,,绝对不许可直接在地面上或滚杠上牵引前进。 为了安装找正大齿圈和筒体而需要盘动筒体,能够用钢丝绳缠绕在筒体上,,选择钢丝绳直径时安全系数不得小于2,最好是把传动装置临时安装起来盘转筒体。::依据两个轮带间实际尺寸,稍加部分热膨胀量,得出两档支承装置应有斜向尺寸,算出其水平间距尺寸,修正图纸上尺寸。“中心标板部署图”,,标高,中心线位置,地脚螺栓孔位置等应符合要求。基础允差:基础外形尺寸许可误差±30mm;基础平面标高许可误差±2mm;中心线间距离许可误差±1mm;基准点标高对厂区零点标高误差±3mm;地脚螺栓孔中心位置许可误差±10mm,深度尺寸许可误差±20mm;标高允差±5mm。基础划线:划出纵向中心线,以转筒烘干机及尾基础中心点为准,求出各中心标板中心线,,求出各个基础横向中心距,;依据校正正确烘干机中心线。作出传动部分纵横十字线,划水平基准线(即标高线)。依据厂区零点,在基础侧面距地平1m高地方做一条水平基准线,作为设备标高初步定位用,基准点和基准线标高误差不超出±。3支承装置安装和检修筒体中心线是否能保持一条直线,。