文档介绍：空预器漏风控制系统说明书概述回转式空气预热器是指转子旋转而风罩固定一个空气预热器。自锅炉炉膛排出高温烟气自上而下流经预热器转子一侧时,加热转子中蓄热元件。当已加热蓄热元件随转子转到另一侧(空气侧)时,冷空气从下往上流经蓄热元件,把热量带走,从而达成预热冷空气目标。因为转子受热时上下存在温差,发生蘑菇状变形,使上部扇形板和转子径向密封片间间隙增大。(见图一)图一因为密封间隙增大,造成空气预热器泄漏量增加,使能量损耗增大。假如控制住了漏风量,就能够在不增加送风机能耗情况下,确保锅炉总风量供给。空气预热器漏风间隙调整控制系统,就是经过测量并调整上部扇形板和转子径向密封片之间间隙,以确保在任何运行工况下,该部间隙保持最小,从而降低了漏风量,达成节能降耗,提升整个机组效率目标。本系统同时能够检测多路故障(如转子停转、传感器异常、电机过载等)并进行故障处理和报警。◇本系统适适用于河北定曲发电厂三分仓式空气预热器使用环境条件环境条件应满足:相对湿度:<85%RH大气压力L:86—106Kpa无爆炸和破坏绝缘介质※提议将控制柜安装在远离热源地方安全应将控制柜、动力柜、现场信号变送箱可靠地固定在平台上,并保持良好接地。二、设备描述每台锅炉有两台空气预热器,每台预热器热端有三块扇形板,每块扇形板对应有一套高温间隙传感器和一台提升机构。本系统由高温间隙传感器、扇形板提升机构、转子停转检测开关和控制柜、动力柜五部分组成,具体以下:高温间隙传感器探头六个(含安装板)现场信号变送箱六个(内有接线盒、电缆及信号变送器)扇形板提升机构六台控制柜一台动力柜一台转子停转检测开关两个(含安装支架)高温间隙传感器本传感器属电涡流式传感器,它能够连续测量密封扇形板下表面和转子法兰上表面之间间隙,并把间隙值转化为电信号,含有很好稳定性和较宽线性范围,能够在烟气腐蚀及多粉尘环境中工作。a)组成高温间隙传感器由间隙测量探头、高频接线盒、信号变送器和高频连接电缆组成。其中高频接线盒、信号变送器、高频连接电缆安装在现场信号变送箱中。图二所表示:、7、8、9、)技术参数测量范围:0~10mm精度等级:1%供电电压:220VAC(由稳压电源提供)输出信号:4~20mA线性测量范围:2~:≤4300C相对湿度:<95%反复性误差:≤1%c)安装在空预器转子圆周上安装一宽度为100mm法兰板,法兰板上表面在现场加工后应低于径向密封片外侧最高点2mm。由扇形板下表面向上91mm处,安装两只M16螺栓,探头安装板固定在螺栓上。探头端面到转子法兰上表面距离和扇形板到径向密封片距离相等,法兰板中心为探头中心,检测面是转子法兰上表面。图三所表示:图三探头安装好以后,应调整探头安装板上微调螺栓,确保探头到法兰板距离等于扇形板到径向密封片距离。在空预器中间梁上开Ф48安装孔,把密封导管(φ45×3)由此穿入,导管在中间梁外侧外露200mm,焊接牢靠。探头引线由密封导管穿出,拧紧密封法兰上螺钉,以防空预器内部灰尘外泄。探头引线接到现场信号变送箱中高频接线盒内陶瓷端子上,由图二中插孔7接入。应确保此导线接触良好,并将引线外金属软管接头接在接线盒7上。图二中6为三芯航空插头,它①、②为信号变送器提供交流220v电源。图二中8、9用来接高频电缆。图二中10为电流输出,①为+,②为-。※电源和输出信号均已接在端子排12上,根据接线图连接即可。现场信号箱外形尺寸为520×380×130mm,安装孔尺寸为Ф9。d)试验和校验123456 LN+-AC220VOUTPUT图四准备:图四为现场信号箱内端子排,将5、6外接线拆下,1、2接入220V电源;将万用表打至电流档,量程大于30mA,表笔正端接入5,表笔负端接入6。试验和校验:将探头至法兰板间距预调为0mm,电流输出应为4mA;,电流输出应为16mA。调整方法:拆掉信号变送器盖子;间距为0mm时,调整电位器RP2,使输出为4mA;,调整电位器RP1,使输出为16mA。★当间距超出10mm时,输出信号可能大于20mA,但不会超出28mA,亦不会对设备造成损坏。扇形板提升机构a)关键技术参数两提升杆中心距:1220mm±:-50~+30mm提升(下降)速度:(一台备用)型号:YDFc232转速:1370rpm功率::380V,50HZ外形尺寸(长×宽×高):1290×780×745(mm)b)关键结构及传动该实施机构组成见附图1。共包含行程开关盒1、横梁2、减速箱3、提升机构4、传动箱5、机架6、联接预热器扇形板拉杆7(现