文档介绍：经典钣金结构设计工艺规范一、目标:企业为了统一各产品部设计人员对钣金工艺知识认知和利用,推进设计标准化,确保所设计产品合理加工工艺性,特制订本规范,本规范含十项内容。板材选择规范孔缺结构设计规范弯曲结构设计规范焊接结构设计规范结构缝隙设计规范表面涂层种类选择规范表面镀层种类选择规范图纸工艺性分析和审查规范图纸尺寸标准规范非喷涂不锈钢结构设计规范二、范围:本标准适用各产品部板厚£6mm钣金结构设计工作。三、内容::为了确保材料利用率和冲折最少换模次数,同一结构上£4mm板材厚度规格最多不超出三种,对于强度要求较高结构能够采取在薄板上压筋或焊接加强筋方法来实现(图1,图2);图1图2板材应优先选择《结构企业常见材料明细表》上登录材料规格,如必需选择该表以外材质或板厚,则必需经由工艺室确定后方可选择;(附表1)应避免零件展开尺寸和原材料外廓尺寸相等,以此避免原材料误差平行转移;对于有装饰面要求非喷涂板材,同类产品花纹方向应一致,有条状纹路(如拉丝不锈钢)板材,以人立于产品正前方为视角标准,纹路方向优先选择竖向(上下)和纵向(前后),对于次要零部件或产品次要部位,为了保持材料利用率可合适采取横向纹路;对于折弯性能差厚热板件(如电梯门机件)、硬铝、有功效性回弹零件(如电插座簧片)等,应有纤维方向技术要求,对于有避免折弯裂纹要求零件,料单上应有剪切毛刺方向及折弯方向要求。:板材上多种孔优先选择数控或冲压通用模具表格上登记规格(附表2,附表3)。钣金结构零件应倒圆,这从安全和模具寿命全部有利。短突出宽度b/2t,长窄条宽度B/3t。零件圆角、孔径等最小尺寸值参考(图3,附表4)。图3附表4推荐最小尺寸(见图2)(有色金属)~(黑色金属)D32(不锈钢板)(钢板)(其它)~~~(d),当D1¢(有色金属),D1¢2t(黑色金属)时,将园孔或方孔开通成右侧“U”型缺口即可确保良好工艺性。对于距零件边缘较近锁、折页、螺母、螺钉等附件让位孔优先采取缺口型,从经济精度及安装拆卸工艺性考虑,应尽可能避免封闭型(图4)。图4板厚£2mm钢板适于翻边攻丝,对应厚板不适于翻孔攻丝,具体规范参考附表4。附表4板厚和丝孔结构对照表丝孔型号£(mm)£。、、、焊螺母/、焊螺母注:相关板厚和铆接紧固件具体搭配关系请参考JGGS/GY-02-04-00《铆接紧固件选择规范》。假如翻边孔和翻边孔之间及板材之间距离太小,会造成板材扭曲、变形,影响加工效果。设计应按右面图5推荐最小值设计。:图5多种板材常规折弯结构依据《数控车间弯曲加工能力介绍》。板材在弯曲机上各角度正常加工后内R约等同于料厚,所以在图纸中不应注明内R值,和弯曲件内R配合件倒角应大于等于内R值以免配合干涉。当料厚≤,对内R有特殊要求可按R0。相关孔到弯曲线最小间距,见图6。料厚≤,可任意角度折弯,,最小折弯角度为30°,不能压死边,,最小折弯角度图6为60°,料厚≥4mm时,不许可有锐角零件。料厚≤,能够实现“Z”型折弯,即断差折弯。为避免零件折弯撕裂可突起,对于料厚t≥,应设计宽度为1~。:为了确保产品结构优异加工工艺性和良好外观效果,焊点焊缝应设计在相对次要表面上,情形类同于不锈钢结构,参看图14、15、16、17、18、19、20。在企业现有焊接方法下,参考附表5选择适合所设计结构焊接方法。附表5板厚、结构形式和焊接方法参考表焊缝形式焊接工艺及设备使用范围图例标注要求备注贴面焊平板点焊一般点焊t1+t2冷板及不锈钢(t≤,t1-t2≤)不需注明工艺性最好,优先推荐次结构间断氩弧焊t1+t2不锈钢(t≤,t1-t2≤)植焊储能植焊机最大为M10或Ø10×,替换非喷涂不锈钢贴面焊塞焊二保焊电弧焊t>,需在次要件上绘制塞焊孔适适用于对强度有要求厚板对接断续焊氩弧焊t≤≥150焊缝二保焊