数控机床电气控制电路与辅助功能的实现.ppt

文档介绍：第七章数控机床电气控制电路与辅助功能的实现主要介绍:、主电路-实现电能分配、短路保护、欠压保护、过载保护等功能2、控制电路-实现对机床液压、冷却、润滑照明等的控制。3、接口电路--完成信号的变换与连接。一般采用光电耦合。铺助功能1、M功能-控制主轴的正反转及停止、主轴齿轮箱的变速、冷却液的开关、卡盘的松紧及换刀等动作类型:A、|、C、H2、S功能--主轴转速的控制S2代码:S00-S99共一百级主要用于分档调速的S4代码:S0000-S9999用于专用主轴驱动单元的连续或分段无级主轴调速3、T功能-C主要完成与数字运算和管理等有关的功能如零件程序的编辑、插补运算、译码、位置伺服控制等PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作,没有轨迹上的具体要求,辅助控制装置完成机床日应的开关动作如工件的装夹、***的更换、冷却液的开关等一些辅助动作它还接受机床操作面板的指令,一方面直接控制机床的动作,C用于加工过程的控■用于数控机床的PLC一般分为两类内装型(C的生产厂家为实现数控机床的顺序控制,C和PLC综合起来设计,称为内装型(或集成型)PLC。C装置的一部分;■,■C的输入/输出接口电路来实现。C共用一个CPU,也可■一般不能独立工作这种类翌的系统在硬件和软件整体结构上合理、实用,适用于类型变化不大的数控系统n独立型(或型)以独立专业化的PLC生产厂家的产品来实现顺序控制系统,称为独立型(或外装型),。§72数控系PLC的信息交换及M能的实现概述以PLC为中心,在CNC、C系统、系统PMC及机床的信号关系C℃信号PMC机床(T信号M、T功能的实现1、M功能的实现开关量方式寄存器方式2、-开关量方式、寄存器方式bS4代码-开关量方式、寄存器方式3、T功能的实现为装型C及其信息转换以FAGOR80258030系统为例,内部输入/输出点数为41/24点1、资源配置1-141是机床—PLC的外部开关量信号O1—024是PLG→机床的外部开光量信号142-C→PLC的内部开关量信号O25-C的内部开关量信号1/O1、/O2、WO3三个连接器内部资源2047个标志器255个16位寄存器32个计时器(可选择计时范围10ms-6555);6个计数器(可逆计数范围-32768-+32768或0-65535)