文档介绍：:..盒盖注塑模设计学生:汪金海学号:专业:机械设计制造及其自动化班级:一班盒盖塑件图技术要求:-。。摘要本文是关于盒盖注塑模具的设计,在正确分析塑件工艺特点和PE材料的性能的后,采用了点浇口进行浇注。详细介绍了对凸模,凹模,浇注系统,脱模机构,选择标准零件,设计非标件的设计过程。涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题;运用CAD、辅助工程UG等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。综合运用了专业基础、专业课知识设计,其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具CAD\CAM、Moldflow等。关键词:点浇口;盒盖注塑模设计;,HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯。高密度聚乙烯,英文名称为“HighDensityPolyethylene”,简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,其性能见表2-1。表2-1HDPE性能表HDPE性能吸湿性结晶性原料,吸湿性极小,%,因此在加工前无需进行干燥处理。流动性分子联链柔性好,键间作用力,熔体粘性低,流动性极好,因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。收缩率收缩值大,方向性明显,%左右。因此容易变形翘曲,模具冷却条件对收缩率的影响很大,故应该控制好模具温度,保持冷却均匀、稳定,模具温度的选择范围应根据密度的不同而不同,通常HDPE的模具温度为50~95,在选择时还应注意制品形状与温度之间的关系。模具温度HDPE的结晶能力高,模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高,熔体冷却慢,塑件结晶度高,强度也就高。比热容HDPE的熔点不高,但比热容较大,HDPE是结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,,以防收缩不均,,防止产生缩孔和变形。常用的浇口有直浇口,点浇口,潜伏浇口,侧浇口等,其中点浇口前后两端存在较大的压力差,可较大程度地增大塑料熔体的剪切速率并产生较大的剪切热,从而导到长熔体的表观粘度下降,流动性增加,有利于型腔的充填,因而对于薄壁件PE等表观粘度随剪切速率变化敏感的塑料有利。所以应选着点浇口。HDPE用于注射成型,其工艺参数见表2-2:表2-2HDPE塑料注射工艺参数预热和干燥温度t/℃110~120成型时间注射时间/s0~5时间τ/h8~12保压时间/s15~60料筒温度t/℃后段140~160冷却时间/s15~60中段180~200总周期/s40~140前段180~190螺杆转速n/(r·min-1)30~60喷嘴温度150~180后处理方法红外线灯,烘箱模具温度50~95温度t/℃70注射压力MPa70~100时间r/h2~-3。表2-3HDPE塑件的加工性能表屈服强度/Mpa50拉伸强度/Mpa22~39熔点(或粘温度)/°C130~160伸长率(%)35熔融指数(MFI)拉伸弹性模量/GPa(~)热变形温度/°C(45MPa)(180MPa)72~82弯曲弹性模量/~(%)~~40比热容/(J·)1470密度/(g·)~/(W·)(%)<从表中可以看出HDPE有很高的耐水性,长期与水接触其性能可保持不变。流动性好。聚乙烯的绝缘性能优异,成型时在流动方向和垂直方向上收缩性差异较大,易产生变形、缩孔且聚乙烯质地柔软且易脱模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模。(1)模具温度对HDPE制件的成型有较大的影响,在对HDPE塑件成型时,模具的温度太小低时,会产生浇注痕、充不满、,,要不然会造成制件收缩不均,应力过大,变型也较大,从而影响制件的形状尺寸。(2)模具温度的选择范围应根据密度的不同而不同,通常PE的模具温度为20℃~90℃,在选择时还应注意制品形状与温度之间的关系,如箱形、框形制品常以模腔温度高于模芯温度的办法解决其侧壁易