文档介绍：氮气（N2）管线吹扫方案
一、编制依据
1、尿素装置PID图；
2、尿素生产工艺基础原理；
3、尿素动静设备工作基础原理；
4、化工生产安全技术规范。
二、吹扫目标及技术要求
1、目标：
. 检验N2管网是否通畅。检验管网配管是否有疏漏；检验管网中法兰，阀门、仪表等接口处，填料压盖等是否有泄漏。
，如：焊渣沉积物、在管道及设备内表面氧化皮、颗粒物、附于其内壁泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等。在工艺管道及设备投用前，必需进行根当地清除，确保管道、设备清洁，避免引发发生堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量确保化工投料顺利进行及安全生产。
2、技术要求：
. （A）、25℃N2用于吹扫各N2管网线；
≥30m/s。
. 吹扫时，应将管道上安装全部仪表测量元件（如流量计、孔板等）拆除，预防吹扫时流动赃物将仪表元件损坏，同时，还应对调整阀采取保护方法；
. 吹扫时，必需在换热器、塔器等设备入口侧加盲板，只有待上游吹扫合格后方可进入设备，通常情况下换热器本体不参与空气吹扫；
，如需控制系统吹扫风量时，应选择临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀和管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损；
，全部仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密试验中再次吹扫；
，应在和其连接主管后进行吹扫，设备壳体导淋及液面计、流量计引出管和阀门等全部必需吹扫；
，吹扫空气才能经过正常步骤进入下游系统；
. 当管道直径大于500mm和有些人孔设备,吹除前先要用人工清扫,并拆除其有碍吹扫内件；
、塔、反应器等容器,在系统吹扫合格后应再进行人工清扫,并复位对应内件；
，配置合理，确保吹除过程中不会发生管道震动现象。
,应抽掉滤网或拆掉过滤器.
、吹洗时，除有色金属管道外，应用锤（不锈钢管用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应关键敲打，但不得损伤管子；
3、吹扫方法方法及合成标准

. 和各工段联接部位必需加盲板堵死，待吹除使用时一一拆除，预防带杂物气体进入其它工序，吹扫根据（前）先总管，后支管次序进行。
、仪表引压管、分析取样管等进行根本，预防出现死角；
。并以木锤连续敲击管道，尤其是对焊缝和死角等部位应关键敲打，但不得损坏管道，直至吹扫合格为止；
，要缓慢向管道送气，当检验排出口有空气排出时，方可逐步加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压；

每段管线或系统吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检验。当目视排气清净和无杂色杂物时，在排放口用白布或涂有白铅油靶板检验，如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其它赃物和麻点即为吹扫合格。
三、吹扫应含有条件
1、吹扫范围
尿素装置全部N2管网，详见附后N2管网图。
2、含有条件
. N2管网系统管道安装完工，强度试压合格；N2管网进尿素界区前总管已吹扫合格。
、转子流量计等已抽出内件后安装复位，压差计、液面计、压力计等根部阀四处于关闭状态；
、管道、机泵、阀门等已装好盲板；
、阀门等施工安装完成；
，因为吹扫时需用木锤敲击管道外壁；
，公用工程满足压缩机含有连续供气条件；
，图上应标出吹扫程序、流向、排气口、临时管线、临时阀门等和事先要处理内容；
. 假如晚上工作，应考虑现场照明条件，需要时应预先安排好现场临时照明灯。
、施工单位和试车实施部门三方代表签署吹扫统计表，方便吹扫时填写；
、可燃气体报警系统、放射性物质防护设施已经按设计施工完成并处于完好状态。
、毒、噪声检测点已确定。
。
、操作规程和操作法已经编写完成并已印发生产试车人员。
，持有上岗作业证。
，掌握试验规程，并