文档介绍：空调系统调整方案
第一节编制依据
一、《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002)
二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-98)
三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》 ( DBJ-01-26-96)
四、《组合式空调机组》 GB/T14294
五、《通风与空调工程施工组织设计》
第二节空调系统调整内容
由于本次空调机组调整位置对整个系统影响较大，存在工程量大、施工难度高、对组织协调能力、技术力量要求高等特点，遂我司单独编制施工方案，确保此次调整高标准、高质量的完成！主要施工内容如下：
一、机组吊装由专业施工队伍进行吊装工程，在吊装前需做好吊装设备进场检验，吊装人员必须有特种作业人员操作证，申报相应的吊装方案，主要吊装内容为： 23F 两台 SALS-380HB24D 吊至 21F， 25F 一台 SALS-160HB12D 小机组吊至 21F， 25F 一台
SALS-360HB24D拆分为2台吊装至23F,东、西两个屋面各
一台，以及相应循环水泵的吊装
二、空调系统连接
（一）空调水管及其附件连接
主要包括空调供水、空调回水、空调补水管连接，以及相应阀门、过滤器等管道附件连接
（二）设备安装
包括空调循环水泵安装、加药装置安装、膨胀水箱安装等
三、电气系统
主要包括桥架安装、电缆敷设、配电箱安装、设备接线、控制柜安装、电气系统调试等
四、其它专业配合施工
主要有幕墙单位的拆除和恢复工作、装修三标段的部分吊顶拆除及恢复工作、墙体开凿及施工完成后的修补工作等
第三节主要施工程序和顺序
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第四节施工要点及主意事项
（一）施工准备工作
各关联单位要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。
制定空调机组及水泵吊装方案，报批后，严格按方案要求进行操作。
所有关联单位的施工人员要认真熟悉有关资料和生产工艺要求，掌握调整过程中的问题处理技巧。
按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。
调整过程中的所用水、电、脚手架等应具备可供使用的条件，并无安全隐患等情况。
吊装区域有标示牌，并准备好有关防护设施。
准备好调整过程中各种仪器、仪表。
（二）施工及调试过程
1、做到统一指挥、配合施工，各相关单位在业主的指挥下，将工期尽量压缩，做到一次性施工合格。
2、管道施工过程中做到一次焊接成功，确保施工质量的前提下，加快施工进度，在吊装就位前确保管道预安装完成，待设备就位后以最快速度对接完成。
3、各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门动作灵敏可靠。
4、电气和自控系统
（ 1）配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的要求。
（2）电保护和控制系统模拟试验符合要求，动作灵活可靠。
（3）自控系统的敏感元件、调节器以及执行机构等的安装位置准确，动作灵活，其性能达到了标准的规定。
（4）各种仪表和配管，配线安装齐全，位置符合要求，灵敏度准确。
（5）自动系统的模拟试验达到了设计和规范的规定。
（三）空调系统单机试运转：
水泵试运转
（ 1）运转前的检查
水泵及其附属部件是否已全部安装完毕，各连接部分螺栓是否已紧固到位。
盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正常响声。
地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范规定。
轴承应按说明书规定加注润滑油，数量要满足轴承润滑的要求。
水泵启动前，应关闭出口阀门，打开入口阀门；起动后将出口阀门打开。附属管路系统的阀门应全部打开。
2）水泵运转
开始时用手动盘车的方法，检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声；水轮的转动方向是否符合规定。
检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否超过标准的规定。
用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转过程中是否处于正常状态。
水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过70C,滚动轴承的温度不应超过75 C。
水泵填料函处允许有少量的泄露，普通软填料允许为10〜20 滴 /min 机械密封为 3 滴 /min 。
水泵运转时，其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规
水泵试运转正常后，应持续运转不少于2h,如一切正常，试
运转即符合要求。运转停止后，应关闭泵和附属管路的阀门，并放净泵内积水，避免锈蚀和冻裂。
2、制冷系统试运转
由厂家进行调试、我单位进行配合调试工作。
（四）无生产负荷联合试