文档介绍：服装检验通行规则
总体要求
、辅料品质优良,符合要求,大货物料得到认
;
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5产品干净、整洁、卖相好。
外观综合要求
、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致,
里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、
不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等
、止口不反吐、左右宽窄一致。
、无搅豁。
、平服,袋口不能豁口。
、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋
高低。大小一致、方正平服
,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺
领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。
7肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称
、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄
外观综合要求
、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜
、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条
纹车缝。
、长短应与面料相适宜,不吊里、不
吐里。
、花边,两边的花纹要对称
、压线均匀、线路整齐、前后片接
缝对齐。
(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应
整件同向。
,封口长度不能超过10公分,封
口一致,牢固整齐。
,条纹要对准确。
做工综合要求
,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车
车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、
圆珠笔涂写。
、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼
等现象
、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、
贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露
,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,
印花要求清晰、不透底、不脱胶
,打枣位置要准确、端
正
,上下拉动畅通无阻。
做工综合要求
、会透色的,里面的缝份止口要修剪整
齐线头要清理干净,必要时要调整里布以防透色。
、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端
外露部分应为10公分,若两头车住的帽绳、腰绳、下摆
绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。
、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松
动;面料较稀的品种,需要垫片和加强底衬,并严格査
看
、弹性良好、不变形,不能转动。
、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
、腋下、帽顶、防风袖口、防风脚口要固
、裤类:腰头尺寸严格控制在±
:后浪暗线要用双线合缝,浪底要回针加固。
做工综合要求一一常见不良情况
、车缝
1、针距超差——没有按工艺要求严格调整针距
2、跳针——由于机械故障,间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针,或严重浮线造成
4、漏针——因疏忽大意漏缝,贴缝时落缝
5、毛泄——折光毛边时不严密,挖袋技术不过关
袋角毛泄。
6、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧
7、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧
8、止口反吐—熨烫不良,没按照工艺要求烫止口
9、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成
10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝
合件有长短
11、起绺纽——由于技术不过关缝纽了,缝合件不
吻合。
做工综合要求一一常见不良情况
12、双轨——接缝线时不在原线迹上;缝制贴件落
缝后,补线时造成两条线迹。
13、双线不平行——由于技术不过关造成双线宽窄
不匀
14、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直
技术差缉明线弯曲。
15、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻
合;上下片松紧不一。
16、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90
度缝制。
17、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆
由于缝制技术不过关出现细小楞角。
18、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称
的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
做工综合要求一一常见不良情况
19、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均
匀或有拉伸,造成袖山圆胖,或有细褶。
20、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或
定位不准。
21、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;
或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条
格
22、针孔外露—