文档介绍：技术交底统计
（表C2-5）
编 号
工程名称
贵州省清镇市职教城镇愁园旅游项目--碧霞池周围项目
分部工程名称
基础部分
分项工程名称
钢管桩
施工单位
湖北南峰古建工程
交底日期
3月1日
交底内容： 施工概况、施工准备、施工工艺、质量确保、安全确保及防范方法
一、施工概况
1、钢管采取无缝钢管，所用钢材为Q235-BZ钢；钢管桩平直,两端截面平整,并和桩轴线垂直,钢管桩外径尺寸在许可误差范围内,且在进场施工时应先将钢管一端加工封闭成笔尖状，这么既可封闭又便于入土；钢管桩制作完成后,在桩顶和桩尖标以不一样记号,给予区分；钢管桩表面作除锈处理,对于桩顶至桩顶以下25m范围内钢管桩表面进行涂料防腐，涂料采取725L-H53-9环氧重防蚀涂料（ZF-101刮涂型），共两道，第一道干膜厚度为100μm，第二道干膜厚度为500μm；
2、钢管混凝土桩中浇筑混凝土强度为C30，混凝土抗渗等级为P6,采取无收缩水泥配制；钢管混凝土桩中混凝土在施工挖土割桩前浇筑，施工时，考虑桩内混凝土在凝固过程中，其顶部逐步下降300~450mm影响，钢管混凝土桩浇筑混凝土前，水泥砂浆。
二、施工准备
进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专员对其维修保养，并使全部进场设备均处于最好运转状态。
我企业将依据各专业工种提料单，立即报送甲方验收、立案，并落实相关其它材料供给商报甲方审批，同时进行由我企业组织采购工作，立即组织前期周转材料进场，以确保顺利施工。
开工之前3天，全部施工管理人员将全部就为，而施工人员将依据现场需要分批进场，并在企业内部备足各类专业施工操作人员，配置架子工20人，普工20人。
三、施工工艺
具体施工工艺以下：搭设平台及钢管桩固定扶助支架设施——放线定位——吊机转运桩—-—人工配合长臂挖机下桩——混凝土浇筑。
搭设平台及钢管桩固定扶助支架设施
本工程脚手架依据该水域地质情况、平台支撑钢管桩固定、扶助施工要求，选择满堂红脚手架搭设形式，以满足钢管桩在施工过程中支撑、固定需要。故本工程材料采取直径为48mm，,单根长度为6米钢管 ，扣件采取了直角死扣，活动扣、和直筒扣件三种
、脚手架立杆设置为1米*1米方格网部署。
、脚手架搭设纵横杆间距为1米*1米，从岸边向池中延伸依据深度调整纵横杆加固层数，水面以下部分用潜水员下潜水中进行加固。
、当水深超5米工人无法搭设时，先在水上制作成5米*5米脚手架方格笼，再由吊车或长臂挖机吊入水中和已搭好脚手架部分进行拼接，水上施工人员用扣件、钢管进行连接使之成为一个整体，水下岩石因为坑洼不平，部分有倾斜，造成脚手架方格笼部分支撑立杆悬空，需用潜水员水下加接立杆确保稳固支撑在基岩面上。
、脚手架每隔6-10米因用潜水员沿架纵横方向设置剪刀撑一道，剪刀撑和平台面成45度-60度角。
、为预防脚手架被水浪冲击引发晃动，.
、施工过程中随时检验脚手架安全性，并立即进行维护。
．放线定位
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，依据业主提供坐标点，建立坐标系。
施工中数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
．2控制点建立
先用全站仪依据业主提供坐标点放出固定控制点，并在场地上做好对应加固方法，并定时（一星期左右）复测一次。
控制点做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，采取混凝土包裹稳固，并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，预防垃圾等杂物进入。
依据施工图纸上钢管桩定位坐标，在施工现场采取全站仪放样在搭设脚手架上，并做好标识，在下桩时因随时观察是否偏移，立即调整。
．吊机转运桩
在无缝钢管抵达现场后，施工人员应第一时间检验其是否符合要求，证实文件是否齐全，有没有瑕疵等，并上报监理单位验收合格后，开始组织工人进行加工，将钢管一端加工封闭成笔尖状并在钢管桩表面作除锈处理，作好对应记号后，采取8T吊车吊至20T自卸汽车后转运至施工现场，运距为3公里；汽车抵达施工现场后由25T吊车依据施工图纸将钢管分类下至现场。
．人工配合长臂挖机下桩
无缝钢管运至现场经监理验收合格后，即可开始下桩，下桩方法采取人工配合25T吊车或18米长臂挖机下桩；因为七曲桥在池中心部位，25T吊车或18米长臂挖机均转运不到，故在现场临时采取建渣回填方法修建一条长70米宽6米施工便道（附图2），以方便吊车及1