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雕铣机操作教程.doc

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雕铣机操作教程.doc

上传人:回忆笑一笑 2020/11/6 文件大小:2.50 MB

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雕铣机操作教程.doc

文档介绍

文档介绍:SYNTEC-10MB飞鹤雕铣机调机教程
开机【启动】(按动绿色电源开关,开机,程序启动,等1min左右至开机完成)
(此时屏幕上出现提示:PLC ***** A轴 / Z轴/ X轴/ Y轴尚未原点复归)表明开机完成。
机器座标回原点:按动【原点】按键,接下来注意,必须先回Z轴(抬高Z轴才可以防止撞刀)。首先按【Z+】
键,然后再按动【X+】、【Y+】、【4+】、【AUX5】等,各轴全部回到原点(此时主轴移动到工作台一角落,靠近Y
和X最大值附件)。
打表找正:装夹工件在工作台上,或用虎钳三爪,然后拿百分表在X、Y、Z三个方向的垂面打表找正(粗加
,),特别要注意工件表面找正,相对麻烦一些,需要铜皮等垫高。
分中:主轴转数必须设定在500、主轴正转为必须条件,有以下两种方式启动:
第一种方式:先按面板上面的【MDI】(单节执行)→按屏幕【执行加工】→再按屏幕上的MDI,→ 输入S500M3,按【输入】键,然后按程序启动键,启动主轴正向运转。
第二种方式:屏幕退回到最初页面,然后先按【机械设定】→查看右上角[加工参数]→将光标移动到[主轴转速]对应的速度数字→然后输入500(主轴转数)→按【主轴正转】键,启动主轴正向旋转。
屏幕退回原始页面,按【机台设定】→按动【座标切换】→必须转换为[相对座标]页面分中;机械座标不可;
开始分中:换上分钟棒,按【手动】键,然后用手轮把分中棒移动到工件附近,从X-方向逐步用分中棒靠近工件,侧边靠近后到分中棒在转动时和***上面圆同心,也就是看起来同外圆时,将手轮档位调整到中间档位(),继续一格一格向工件逼近,到分中棒略微发生错位的第一个点时,作为初始零位;,再次用手轮摇座标逼近工件对零位,看和第一次零位是否一致?如果一致,则认可其为分中零位,(此时先确认屏幕在【相对座标】页面。按动【清楚座标】将X座标数据清零。作为分中起始点,然后抬高Z轴分中棒,移动到对面碰对边,确认后输入字母【X】,按屏幕下面【1/2座标】;分中棒抬高,移动到X轴中间零位,然后分Y方向。同上… 两个座标分中后,在相对坐标X0Y0状态下,将分中座标保存在G54坐标系里。按键【设定工件座标系统】→移光标到G54,X,选择【机械座标自动设定】,然后移动光标到[Y],同样设定,分中工序完成。
自动对刀(位置和刀高度):机台设定→设定工件座标系统→自动对刀→量测模式(3代表多把刀,1代表单
刀)→选择刀号→自动对刀启动→***在对刀仪上方缓慢下降,开始吹气清渣,对刀自动完成并自动导入数据。
调1#刀:MDI→屏幕MDI→~ T01M06输入;主轴回工件原点上方:MDI→屏幕MDI→ ~ G0G54X0Y0 →【输入】
Z轴落差设定:接上步,将***移动到工件正上方低于对刀棒直径的高度,对刀棒放在刀一侧准备通过,打到
【手轮】模式,手动调整***与工件间隙至对刀棒通过,回1-3格确认最小通过值后→【Z轴落差设定】(G54
对应落差编号[1],G55座标对应编号[2])→返回前一页检查→G54外部座标外部偏移是否正确?(使Z轴对
刀直径补偿设定为对刀棒负向直径:例如对刀棒直径为10时,输入-10校正Z轴偏移座