文档介绍：实验 6 塑料注射成型机的操作
及注塑模具的安装调试
一、实验目的
;
、调试过程;
;
,加深理解各主要性能参数及计算方法。
二、实验设备
CJ150 塑料注射成型机一台;塑料模具一付(本机允许模具厚度范围 160-450mm);PE
料或 PP 料 50 公斤;吊装设备一台;常用安装工具一套。
三、实验步骤
本实验分三部分:(I)注射机的操作;(II)塑料模具的安装调试;(III)注塑部件主要
性能参数测定。
(I)注射成型机的操作
1、操作注射机注意事项
为了确保操作者的安全,充分发挥机器的效能和延长机器的使用寿命。在使用机器过
程中,应注意下列几个方面:
(1)注意操作安全。每次操作开始,检查机器的安全装置-安全门可靠性。机器运转
过程中,切记不可将手伸入锁模机构中,在取制品时一定要打开安全门。另外,在运转中,
手亦不要伸入喷嘴和浇口之间,在清理或检修模具时,请关闭油泵电机。
(2)机器的液压系统压力已调试好,切不要随便改变液压元件的压力,以免危险的发
生。
(3)料筒从室温加热到所需要的温度大约需要 30 分钟,料桶内有残余冷料时,须再
保温 15 分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余料的充分熔融,避免损伤螺杆。
(4)塑化加料初期,螺杆和料筒内尚无料时,不可采用高的螺杆转速(应在 50 转/分
以下),待原料充满螺杆槽(熔料由喷嘴口挤出)时,再将螺杆转速升高到需要的数值,以
免因空转速度过高或时间过长而损伤螺杆和料筒。
(5)机器的润滑,需用机油润滑处应每天加一次,特别使锁模部分的连杆销和钢套,
一旦长期缺油,就可能发生咬伤,而无法进行工作。
(6)机器运转过程中,注意液压系统工作油的温度,调节油冷却器的冷却水量,保持
油温在 50℃以下。
(7)注射机模板的安装表面具有较高的加工精度,切不要用硬物或其它东西损伤模板
表面。
(8)在加工中停顿或加工结束时,不要使模具长时间(一般不超过 10 分钟)处于锁
模状态,以免造成连杆销和钢套断油,可能使模具无法打开。
(9)保持相互运动表面的清洁。
(10) 检查电路时,要使用万用表,不得使用校灯。
2、注射机操作方法和步骤
a)开车前的准备
在注射机开车之前,必须做好充分的准备工作,以便及时发现异常和予以改正,防止
开车时发生事故,必须做以下工作。
。(新机器在未使用时,装有固定连接板)
、拉杆、导轨、导杆,并保证清洁。
,电路、水路、油路的连接是否可靠。
。
,热电偶与料筒的接触是否良好。
。
。
b)熟悉机器
为了能安全顺利地上机操作,必须对机器的结构、功能、按钮位置有足够的了解,主
要表现下列几个方面:
、合模装置、安全装置的结构及其功能。
,并掌握有关液压元件的位置及其功能。
、作用、调节方法。
。以及注射机的紧急停车装置,
以免操作时按错按钮而导致事故。
c)操作步骤
准备工作做好、熟悉机器后,需按以下步骤进行操作。
,并合上注射机总开关,此时,指示灯亮。
。(包括模具冷却水道)
,喷嘴加热线路,并根据工艺条件确定料筒上各段加热温度,以及喷嘴的
加热温度。
,并进行上料。
。
。
“调整”操作方式。
、开启模具。
。
。
、喷嘴温度达到规定温度并保温一定时间后,打开料斗中料口插板,根据
制品需料量,通过行程开关的位置变动,控制螺杆后退的距离,然后进行预塑。
:
“半自动”操作方式。
,经过检修确认正常后,再重新操作。
,应按先后顺序作复位工作。
。
“手动”操作方式,注射机座进行后退。
“调整”操作方式,开启模具于自由状态。
,关闭油泵电