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焊管·第 25 卷第 3 期· 2002 年 5 月· 33 ·
大断面方矩型直缝焊管的研制
赵瑞诚唐志毅徐健生周建新
(江苏玉龙钢管有限公司 214183)
摘要介绍了一种带钢直接成方生产方、矩型焊管的生产工艺以及用这种工艺生产的
方、矩型管的机械性能、金相组织结构和弯角处硬度变化规律, 表明带钢直接成方工艺生产的
方、矩型管除弯曲角有限区域外, 其余管体部位的机械性能均与母材基本相近, 完全能满足国
家标准要求。
主题词直缝焊管方型钢管矩型钢管高频感应焊冷弯性能成型工艺
1 前言弯变形区域仅局限于四个弯角有限的区域内(通
常冷加工变形区宽度约 30~ 50mm ) , 因此, 除四
我国冷弯型钢产品自世纪年代问世
, 20 50 个弯曲变形角处抗拉强度( b ) 和屈服强度( s) ,
以来已开发研制出各种规格品种千余种但多以
, , 由于冷弯加工硬化而有所提高, 延伸率( 5 ) 有所
小规格、薄壁管为主。而且直缝焊接圆管占的比重下降外, 其余平面部分完全不参与变形, 故各项机
较大。近年来, 壁厚 12. 7mm、边长 300mm 的大规械性能指标基本与母材相同。用这种方法加工制
格方矩型冷弯型钢管已有产品供应市场, 但远远成的冷弯型钢能耗量最低。辊模消耗费用最节约
不能满足轻钢轻板钢结构建筑对大截面方矩型直以及型钢内应力最小。这对于以后的实际应用和
缝焊管的需求。构件深度加工至关重要。与此截然不同, 用圆变方
我公司近年自行设计建造了一条 600mm 工艺生产的方矩型管, 除角部抗拉强度、屈服强度
大规格冷弯型钢生产线、产品最大断面尺寸方管比母材明显提高, 延伸率有所下降外, 其余平面部
为 425mm × 425mm , 壁厚 7~ 13mm , 矩型管为分由于成型过程中也参与变形, 故抗拉强度、屈服
350mm × 500mm , 壁厚 7~ 13mm , 投产至今已生强度均有一定幅度的提高(约 10%~ 15% ) , 延伸
产各种形状、规格的产品 30 余种, 外形尺寸及机率下降了约 20%。
构性能全部达到国家标准 GB 6727 - 86 及辊模变形角半径(R ) 按照成品弯角等弧长的
GB 6728- 86 新规定的指标要求。设计方案作为计算基点, 变形弯角半径圆心沿同
一圆心垂直线按下公式的变化规律确定其数值。
2 带钢直接成方工艺特点
180L
600mm 型冷弯型钢机组, 辊模设计采用定 R = - ks
n
点变径法带钢经“下山”法无张力直接弯曲成方
, , 式中 L —成品圆角弧长,mm ;
矩型管, 经高频感应焊接成型, 最后精整达到成品
n —各道次弯角, (°);
外形尺寸要求。成型工艺流程如下:
k—卡尔特普罗菲尔常数;
纵剪带钢及轧辊准备→上料开卷→五辊矫平
s—原料厚度,mm。
→剪切对焊→剪边铣边→带钢喂入→冷弯成型→成型第一道至第三道弯曲上部两个弯角至
高频施焊→挤压成型→去外毛刺→空冷及水冷→
72°, 第四道至第七道弯曲下部两个弯角至 64°, 第
→精整轧制→四辊矫直飞锯定输送→定