文档介绍：第一章 工程概况
第二章 施工方案
一、施工注意事项
1、场地内人员活动频繁，为预防造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定遮挡方法，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。
2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。
3、施工过程中管件、机具要轻拿轻放，必需时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以预防管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。
二、施工工序
机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→完工清理。
三、管道安装
（1）安装准备
认真熟悉改造关键点，按改造图纸画出管路位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包含干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格管内除锈
，清除杂质。
（2）卡架安装
本工程部分干管采取挂式安装方法，按改造要求和要求间距安装，挂线作为卡架安装基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
（3）管道
依据关键机具需用量计划和进场时间，做好机具设备购置、安装和调试工作，确保施工正常使用。
材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确定,填写材料设备进场检验统计。
①干管安装
干管各部件和管段已加工制作完成，并已合适组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完成后进行阶段性管道压力试验，试验压力0-，然后 进行该管段防腐和保温工作。
②立管安装
查对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好管道按编号次序运到安装地点。
安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
检验立管每个留口标高、方向、半圆弯等是否正确、平正。将事先栽好管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最终填堵孔洞，预留口必需加好临时丝堵。
③支管安装
采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，以后进行冲洗，合格后将水泄净。
管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大2号。穿墙等处钢管和套管之间用石棉绳填实，套管和建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。
本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管，采取焊接连接、螺纹连接，连接方法以下：
A、焊接连接方法: 管道焊接把钢套管先系在管子上，焊管时把管就位、找正，然后施焊,要确保焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理洁净，做好防腐处理。管道安装完检验坐标，标高预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好U形卡，使其松紧适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。
B、螺纹连接方法：在选好管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面铁膜，毛刺清除洁净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，通常以管径15－32mm套二次。在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在合适位置等候调直，在装好管件管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照料到管材弯曲度，相互找正后，再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。管道连接前，管道调直，按改造要求查对其管径，预留方向，变径部位是否正确。
四、散热器安装
依据甲方提供暖气片规格，散热器挂式安装，安装后面和装饰后墙内表面安装距离为30mm。散热器安装前首先检验散热器安装位置及立管预留口是否正确，量出支管尺寸和灯叉弯大小。（散热器中心距墙和立管预留口中心距墙之差），将散热找直，找正垫牢后。将管两头丝扣拌铅油缠麻，将油任连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校对支管坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有没有移动，按要求压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
（1）管网系统和单栋办公楼采暖系统改造完成后，依据河口区公安局办公楼采暖系统水压要求，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检验系统中间控制阀门是否全部开放，并安排专员定岗负责操作检验。
（2）开启加压泵使系统内水压逐步升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检验各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，通常分2-4次升至试验压力，，不得小于招标文件要求范围。
（3）试压过