文档介绍：实验一拉深实验
一、实验目的要求。
(或毛坯直径)、润滑、压边圈、凸凹模间隙、拉深高度等
因素对拉深件质量的影响。
。
二、实验原理
板料加工阶段需要的加工的性能叫做冲压性,一般包括冲剪性、成形性、和定形性三个
方面,其中成形性是板材适应各种加工的能力,但多数板料零件都需要成形工序,是平板毛
料变成一定形状的零件。
板料成形方法很多,所以研究时可对成形方法进行分类,一般按材料再成形过程中所承
受的变形方式来分类,可分为:弯曲变形、压延变形、胀形(还包括拉形、局部成形)、拉
深成形(包括单向拉深、翻边、凹弧翻边等)、收缩变型(包括收边、管子缩颈、受口、凸
翻边等)、体积成形(包括旋薄、变薄压延、喷丸成形、压印等)。
一般所谓的板料的成形性中最为重要的是成形极限的大小,板料成形过程中存在两种成
形极限,一是起皱,另一个是破裂。成形极限可以用“发生起皱前,材料能承受的最大变形
程度来表示,可理解为板料在发生破裂前能够得到的变形程度,也就是普通所谓的“塑性”。
由于板料成形性能随变形程度、牌号、成形方式、生产方式等因素影响,所以评定一种板料
成形性能的指数既要把各种主要因素考虑进去又要尽量少。
板料的成形性能,目前的主要研究是拉深和胀形两种方式。
对金属薄板冲压成形时,可对某些材料特性或工艺参数提出要求,它们统称为特定成形
性能指标
评定金属薄板的成形等级时,可对某种模拟的成形性能指标提出要求确定的试验有:
;
b.“拉深+胀形”复合成形性能;
。
三、实验仪器与设备
试验冲压模一套、拉深模一套、液压机一台、游标卡尺、棉砂、1mm08Al 条料等。
四、实验方法与步骤
;
,了解设备使用方法;
,提起上模(导柱、导套不要脱开),放入条料
后合模,开动液压机,落料 4-5 片备用;
4. 卸下冲压模,将拉深模整体放到液压机工作台上,提起上模(导柱、导套不要脱开),
将所落坯料放入下模定位圈内,用略大于坯料厚度的两片料垫起压边圈,开动液压机,将坯
料拉深 10mm,停车后打开模具,取出工件,观察工件凸缘的起皱现象;
,此次拉深使压边圈工作,拉深 10mm,停车后打开模具,
取出工件,观察工件凸缘情况;
,拉深深度 20mm,观察圆筒件口部的变形情况。

六、实验报告要求及思考题
1、影响拉深实验结果的因素有哪些?通过实验你有哪些认识?
3、冲压生产中,如果遇到成形件大批起皱或破裂报废,你将如何处理?
七、参考文献
[1] 国家标准 GB/~-1995 金属薄板成形性能与试验方法 1995
[2] 1999 年 6 月
[3] 姜奎华主编冲压工艺与模具设计 2002 年 3 月
曲柄压力机调整实验

一实验目的:
1 结合课堂教学,加深对曲柄压力机的组成、工作原理的认识;
2 掌握封闭高度的调节、调整方法。