1 / 24
文档名称:

后张法预应力砼箱梁施工方案.doc

格式:doc   大小:231KB   页数:24页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

后张法预应力砼箱梁施工方案.doc

上传人:2112770869 2020/11/7 文件大小:231 KB

下载得到文件列表

后张法预应力砼箱梁施工方案.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:新河、东埂特大桥后张法预应力砼箱施工技术方案
目 录
一、工程概况: 2
1.简述 2
2.预制厂场地布置 2
二、资源配备: 2
1.人员: 2
2.材料: 2
三、施工工艺: 2
1.模板: 2
2.钢筋制作及安装: 3
3.钢绞线及波纹管: 4
4.预应力砼的浇筑: 5
5.拆模 6
6.张拉: 6
7.孔道压浆: 8
8.出坑: 9
9.吊装: 10
10.接头: 15
11.湿接缝: 15
12.张拉负弯矩钢束: 15
13.体系转换 16
四、质量检验标准 17
1.基本要求: 17
2.检查项目 17
五、30m预应力箱梁张拉伸长量计算 17
1.理论计算: 17
2.实际伸长值的量测及计算方法: 18
七、新河、东埂特大桥后张预应力砼箱梁施工工艺流程 23
八、机 械 设 备 明 细 表 24
新河、东埂特大桥后张法预应力砼箱梁施工方案
一、工程概况:
1.简述
新河、东埂特大桥上部构造采用跨径33×30米的装配式部分预应力砼连续箱梁,先简支后连续结构,各有264片预制箱梁,总计528片。
2.预制厂场地布置
新河特大桥预制厂共设置10个台座,长度80m,,并设有40m存梁区(平面布置图附后)。
东埂特大桥预制厂共设置12个台座,布置在4#-9#墩之间的右幅,长度150M,宽度13M(平面布置图附后)。
二、资源配备:
1.人员:
为了保证现场科学管理,保质量促进度,根据工程需要人员配备如下:
现场负责人:4人 技术员:4人 钢筋工:100人
材料保管:2人 张拉工:20人 材料员:2人
模板工:24人 砼工:16人 杂工:20人
2.材料:
招标文件要求,结合当地情况,水泥、钢材、钢绞线由指挥部批准的供货厂家供应。锚具推荐厂商为合肥交通预应力设备厂的YM预应力锚具。钢绞线、橡胶支座选用业主招标单位。
砂石料经考察,砂子产地为安徽省潜江,碎石选用安徽省安庆市红旗水泥厂,水泥选用华新堡垒牌。
⑶、减水剂建科院生产的型号为JM-Ⅱ增强剂减水计。
3.施工设备:见附表:机械设备明细表
三、施工工艺:
1.模板:
⑴、底模采用C25#砼20cm厚,上铺5cm厚水磨石工作台面,施工时注意一定要平整,在预制箱梁前,打地板腊,保证脱模质量,即地板光洁度。该30m 底模按设计要求,要设向下17mm的反拱。(具体见附图)
⑵、内、侧模采用定型钢模,钢模要求尺寸准确,刚度强度满足要求,接缝平整、严密,保证砼在强烈振动下不漏浆,并且要求钢模表面抛光处理,以保证砼的光洁度,设计科学、合理、施工操作方便,保证安全。(附模板图)
⑶、模板安装和拆卸:模板安装前时,先绑扎箱梁梁底板和腹板钢筋,安装预应力束,然后用龙门吊将外侧模立好,利用模板底脚支撑和模板底口拉杆将其临时稳固,模板底脚支撑的地面应当进行硬化处理,以确保施工时不沉降,模板的对口拉杆间距根据加劲桁片间距设置,常规下可取拉杆间距80CM/道,上下口采用Φ16MM的拉杆;拉杆设计安装时应上下口都采用双螺母,以免滑丝胀模。最后进行内模的安装,内模用砂浆垫块进行竖向定位,内外侧模间安装钢支撑进行水平定位,当内模定位准确并基本稳固后,安装外侧模的顶口拉杆和内撑,然后在外侧模的龙骨上搭设横梁,用以提吊内模,同时在横梁和内模间设置支撑以防内模在浇混凝土时上浮。
模板安装拼缝间夹垫橡胶泡沫,橡胶泡沫条应在模板安装前粘贴在模板上。接缝缝口在模板拼装好后,须仔细检查,尤其是边梁模板,在拼装好后在模板侧和模板顶口,用眼观察接缝有无过宽或错台。
模板初安后,检查梁长、梁高、断面尺寸,梁的纵轴线是否符合要求,模板检查宜在每个台座的四个角设置四根标志杆,标志杆用全站仪定位,水准仪抄平,模板检查在标志杆上拉线即可。
模板安装应在绑扎顶板钢筋前进行一次初调,顶板钢筋绑扎完后进行精调。
模板拆除梁体砼强度宜在25MPa左右(砼强度达到30MPa以上,脱模难度较大),大块模板脱模前应将拉杆取掉,横隔板的堵头板拆除,大块模板必须用手拉葫芦外拉,因此台座两侧应预先设一部分拉点,具体到每一块模板时,可先用大锤在模板的坚向加劲桁片上敲击数下,敲时不可用力过大,然后,将模板底支撑的螺旋支脚松开5CM左右,再用2~4个葫芦同时外拉,拉时应两边对称用力。
模板初期使用,可能会出现难以脱模的现象,其主要原因是模板尺寸不符合要求,板面不平,脱模剂使用不当等,这时不要强行外拉或猛烈敲击,可在模板顶沿模板砼的缝隙向内注水以减少砼及钢板间磨擦系数,或在模板上浇水降温使模板收缩以加大砼及板面间隙