文档介绍：
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学 号_ _
课程设计
课 题 塑性成型工艺（冲压）课程设计
学生姓名
系 别 机械工程系
专业班级 09材控
指导教师
二0 一 二 年 五 月
目 录
摘 要
第一章 概述 1
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本设计的目的意义 2
第二章 零件工艺性分析与生产方案的确定 3
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第三章 模具结构的选择 5
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第四章 排样设计 7
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有搭边排样方式 7
竖排排样方式 8
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有搭边排样方式 9
横排排样方式 9
导尺间距离 9
9
材料利用率 10
11
第五章 压力中心的确定与刃口尺寸计算 12
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、凹模刃口计算 13
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凸、凹模刃口尺寸示意图 16
、凹模刃口示意图 16
Φ17圆形凸、凹模刃口示意图 17
、凹模刃口示意图 18
第六章 冲压力的计算与压力机的选择 19
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总 结 21
参考文献 22
致 谢 23
附表Ⅰ 标准公差数值（摘自GB/T -1998） 23
衬板冲压工艺设计
摘 要
近年来，我国模具制造行业有了较大的发展，冲压模具在实际工业生产中应用越来越广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。模具工业的快速发展，我们不断地提高对模具加工制造技术要求，模具制造的水平的高低，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。
此次课程设计对制件的冲压工艺进行了分析，冲压工艺方案及模具的结构类型进行了确定，并进行了必要的冲压工艺参数计算及模具工艺零件与结构零件的选用。本次冲压设计中，冲裁件的公差等级按照IT14计算，凸、凹模按照IT6和IT7计算；其次采用倒装式复合模进行冲孔落料，选择弹性卸料和下出方式，采用弹顶式挡料销纵向定位条料，导向方式采用导柱导套式导向装置；然后选择有搭边竖排法排样，其压力中心位于零件的几何中心，因为此零件是轴对称的；矩形落料凸、凹模刃口尺寸分别为和、和以及矩形圆角凸、凹模刃口尺寸为和，冲孔（）凸、凹模尺寸刃口为和，冲孔（）凸、凹模刃口尺寸为和；最后冲压压力机的应选用J23-63型号的压力机。
冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压