文档介绍：5s导入与推行实务
目录
5S的起源和内涵
5S活动的效用
3、如何顺利推动5S
4、5S的推行做法和步骤
5、5S实施技巧
一、5S的起源和内涵
5S的起源
5S 起源与日本,已有四十多年的历史,刚开始只是强调工厂的整理、整顿,后来由于管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的5S活动体系。
由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力,是工厂管理的基础。因此,日资企业与国外企业进行技术合作,或在国外设厂时,首先必导入5S活动。今年来,欧美企业也不断地导入5S活动,5S活动是日本工厂开创的管理技术。如准时生产(JIT)、TQC等活动中最具有影响力的一种。
二、 5S的内涵
(一)5S的基本理念
5S活动指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”,故此称为5S。
(二)5S的释义
⒈整理(Arrangement)
⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。
⑵5S的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。
⑶活动的重点:
确定出实施整理的范围;
②规划出不要的暂放区,明确要与不要的标准;
③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念;
④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥;
⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理;
⑥定期不断地实施且定期巡回检查;
⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的
⒉整顿(Put in order)
⑴语义:快速整理。
⑵5S的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。
⑶活动的重点:
①必要品的分类;
②依使用频率决定放置位置与放置量;
③决定放置方式;
④放置区定位画线;
⑤决定每个放置区物品之责任管理者。
⒊清扫(Cleaning)
⑴语义:打扫干净;
⑵5S的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检;
⑶活动的重点:
①规划清扫责任区域;
②管理者示范,树立样板;
③进行例行扫除,清除脏污;
④调查污染源及污染源发生对策;
⑤建立清扫基准,规范活动;
⒋清洁(Cleanliness)
⑴语义:不污染;
⑵5S的定义:重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含伤害的对策及成果的维持;
⑶活动的重点:
①彻底实施前述3S,并将清扫阶段的问题点层别分类;
②针对问题点实施对策,并作成问题改善对策书;
③由专负责单位改善的问题点,现场人员一起参与学****讨论;
④制订各类标准书,尤其安全、品质方面的作业标准应优先制订。
⒌素养(Discipline)
⑴语义:表现出应有的礼仪及态度端庄;
⑵5S的定义:遵守规定的事项,并养成****惯;
⑶活动的重点:
①不定期循环检查,确保各类作业标准彻底作业;
②整个5S活动成败的关键点:
教育是否彻底;
主管是否关心;
③全员对自己应做的事,应有能力自订计划表;
二、5S活动的效用
5S与企业形象
由于5S活动能促使工厂的彻底改变脏、乱、差的现象,因此,许多推行5S活动比较成功的工厂,其业务员在拜访客户时,常常带着工厂的照片,并力邀客户参观工厂,增强客户的信心。
5S呈现现场业绩
5S是反映作业现场的一面镜子,当其状态变坏时,几乎有以下现象:
作业形现场及设备脏乱;
工具散落满地,物料、不良品杂乱堆放;
人际关系恶劣,互不理睬;
员工士气低落,出勤绿低;
不良品及故障增加;
改善提案少;
小集团活动停滞不前。
5S维持日常管理
㈠强化自主管理
㈡管理活动的基础
⒈安全管理与5S
⒉绩效管理与5S
⒊品质管理与5S
⒋设备故障与5S
5S提升行为素质
5S强化团队活动
5S达成预防管理
㈠人为失误的防止
㈡微缺陷的排除
5S活动三大支柱:
营造有规律的工作场所,排除寻找的浪费;
营造清净饿工作场所,日常检查与清洁化;
营造一目了然的工作场所,目视管理与5S标准化。
5S活动的益处
㈠5S是好的销售专家
清爽、明朗、洁净的工厂环境,能使顾客对企业产品产生高品质的信心;
能吸引外来厂商参观,增加企业的知名度。
采购者对企业的形象产生信心,定单源源不断;
明朗舒适的工作场所,能吸引高素质人才。
㈡5S是节约专家
5S活动可节约消耗品、工具、润滑油、工程变更时间及作业时间,无形中替公司节约不少成本。
㈢5S是标准化的推进专家
强调作业标准的重要性;
产品品质稳定,生产目标如期完成