文档介绍：5S管理系列讲义之三
“5S”活动
一、5S的意义
“5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。它包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个内容,由于这五项内容在日文中的罗马发音中均以“S”开头,因此人们把他们简称为“5S”。
5S
定义
效果
目的
提高效率
减低价格
整理
区分要与不要的东西,把不要的东西丢弃
库存量减少●
把场地弄宽并
有效利用●
物品不要丢失●
不会再漏油或漏
气●
不再浪费时间
在找●
没有不安全的
情形●
提高品质
整顿
厂区安排、定位、规划,使要用的东西能立刻拿到
降低故障
清扫
使环境无垃圾污秽、异物
维持并提高设备
的性能●
能扫除设备的重
要地方,并给予
检查●
把工作环境弄
好●
削弱灾害发生的
的原因●
安全公害
保证
清洁
无论在卫生或公害方面都要保持整洁
提高干劲
素养
养成遵守既定的习惯
大意减少●
遵守规定的事●
有好的人际关
系●
“5S”活动有以下的作用:
1、提高企业形象
①推行“5S”,使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境,能使客户对企业产生信心。如果客户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑,工作态度严谨,员工士气高昂,工厂的任何物品都摆放得整整齐齐,井然有序,那么客人对这个企业的产品质量就相当放心,很自然就很有信心跟企业签订订单。
但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。垃圾满地,办公室的办公桌面用品乱七八糟。卫生间奇臭难闻,那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力,对这个企业的产品质量更是没有信心,哪还谈得上跟企业签订订单呢?
②“5S”推行得好,必然会有很多人到企业来观摩,从而提高企业的知名度和形象。
③随着企业知名度和形象的提高,客户下单的意愿不断增强,那么企业的市场占有率也就相对提高了。
2、减少浪费:
①“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。
②节省工作场所(物品定位摆放,通道通畅节省地方)
③减少准备时间(物品定位摆放,随手可拿到,不用费时去找)。
3、安全有保障:
①有推行“5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅,可减少意外发生。
②全体员工遵守作业规程,比较容易发生工作伤害。
③危险点有防止和警告(标志)。
④“5S”活动强调危险预知训练,每个人都有危险预知的能力(如知道这样做没有危险,那样做就会出现危险),安全得以保障。
4、标准化推动者:
①“5S”活动强调作业标准的重要性。
②员工能遵守作业标准,服务质量提高且稳定。
③通过目视管理的运用与标准化,预防问题的发生。
5、增加员工归属感:
①“5S”创造了明朗的环境。可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉。
②经过“5S”活动,员工的意识慢慢产生改变,有助于工作的推展。
③员工归属感增强,人与人之间、主管与部属之间均有良好的互动关系。
④领导参与“5S”活动,能塑造出良性的企业文化。
二、整理
(一)、整理定义:
对现场的材料、物品进行分类,不要和必要的加以分开,同时处理不要的东西。对机器上清扫下来的切削物,制定回收方法,并遵行处理。另外确保通道顺畅。屋顶、门窗、通道有破损现象应及时处理。
(二)、整理要领:
去除不必要之物。
决定一个放置场所。
要与不要东西区分。
要
不要
可再加工利用
可检修再用
可成为其他替代品
可成为别行业的原材料
资源利用:纸、塑胶、铜、铝、
铁、锌……
废弃物:找合法商处理
按规定手续办理报废品
可按下表进行具体区分:
现场物品“不要”与“要”类别表
序号
现场“不要”的物品
序号
现场要的物品
1
地板
杂物、纸屑、无用的风扇
1
使用的机器设备、电气装置
2
不再使用的工装、夹具、模具
2
在用工作台、凳、材料架、箱
3
不再使用的办公用品
3
在用的工、夹、模具
4
破烂的垃圾筒、篓、柜、纸箱
4
原材料、在制品、半成品、成品
5
呆、滞物料
5
办公用品、文具
6
工作台
柜面
过时的报表、资料
6
栈板、篓、柜、防除尘用具
7
破坏的工具、样品
7
使用中的看报、海抱
8
多余(有仓库:本月不使用;没仓库:半年不使用)的材料
8
各种清洁用具、海抱
9
私人的用品(如伞、衣物,包等)
9
文件资料、图表、档案
10
墙壁
老、旧、无用的指导书
10
作业指导书、检验用的样品
11
破烂的意见箱、建议箱
11
12
老、旧、废的海报、标语
12
13
天花板
不再使用的