文档介绍：技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
华润中心悦府二期
交底日期
2017年 月 日
施工单位
省中建设集团股份
分项工程名称
模板工程
交底提要
6#楼铝合金模板技术交底
交底容：
本项目主体结构使用全铝合金模板支撑体系，使用围：6#楼1-48层，7#楼1-47层，避难层变化部分采用铝木结合处理。
一、施工准备
红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳、线坠。
铝合金模板、背楞、独立支撑、斜撑、螺杆、套管、胶杯、销钉、销片、专用铝模板脱模剂、混凝土衬条等
铝合金模板在使用前，在施工现场预留足够的场地，满足铝合金模板卸车及现场预拼装。
铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。
铝模板进场后,应由厂家派驻现场人员根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,工人不得私自打开包装，以免发生材料混乱现象。
穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
准备好脱模剂（1-3层采用油性脱模剂、4层及以上采用水性脱模剂），PVC套管等附属材料。
施工前熟悉本工程建筑图、结构图、结构深化图、模板模板安装图纸及《组合铝合金模板工程技术规程》（JGJ386-2016）。
二、主要施工方法
本铝模板系统适合使用标准层，标准层、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板、楼梯等结构都是采用铝合金模板。模板常用的尺寸有：400/300/200/150/100×2500、400/300/200/150/100×2700、400/300/200/150/100×1100、400/300/200/150/100×1000、400/300/200/150/100×900、400/300/200/150/100×800、400/300/200/150/100×700、400/300/200/150/100×600、400/300/200/150/100×500等。
整个铝合金模板各楼配备一套墙模、梁模、板模，三套支撑立杆。
1、墙模板沿水平与垂直方向设置M16高强度对拉螺栓，水平方向自下而上间距为200mm、700mm、700mm、800mm、450mm（外墙），竖直方向以地面为基准分为4排背楞（墙）、5排背楞（外墙）。墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度，斜撑高度为1600mm，水平间距为2000mm一道。示意图如下：
斜支撑的位置示意图
2、外墙铝模板在完成一层浇灰后，拆模运到上一层使用时，在外墙外表面需要有支撑外墙模板的构件，即生根作用。按下图进行施工，在M16螺丝处有大约宽度为200mm左右的模板，这块模板我们称之为K板，在K板上有数个椭圆型孔（K板孔位900mm间距一个），在施工过程中，预先在此孔处预埋一套丝杆和螺母，将丝杆与钢筋钢筋后再与柱体钢筋钢筋埋在混凝土，丝杆在外，这样就起到生根作用。通过将螺母卸下的方式，将K板取下使用在下一层，进行循环使用，但需要配置2套K板。
上一层外墙模板生根示意图
3、电梯井，加工制作定型操作平台，提高施工操作的安全保障。电梯井模板拼装及拆除同外墙施工，单片拼装，逐片拆除，施工人员站在操作平台向上传递。墙板铝模采用背楞加固以及对拉角铁，安全措施主要是施工现场细目安全网和水平安全网。
电梯井施工方法
墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。
墙连柱模板设计
单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墙连柱的情况下，应采用转角背楞进行加固。如下图所示。
本工程6#，7#。梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1100mm，梁底早拆头宽100mm，早拆头之间为1100mm铝模板。梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接。
板底铝合金模板标准尺寸400x1100mm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚4mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨）,底部支撑立杆间距为1200mm ×1200mm。楼面的基本分布如下图：
龙骨拆装示意图
楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。按实际结构尺寸调整配