文档介绍：TS16949系列培训教材
Control Plan
控制计划
控制计划
样件
试生产
生产
主要联系人/电话/传真
日期(编制)
日期(修订)
控制计划编号
零件编号、最新更改等级/水平
核心小组
顾客工程批准/日期(如需要):
零件名称/描述
顾客质量批准/日期(如需要)
公司/工厂
公司代码:其它批准/日期(如需要):
其它批准/日期(如需要)
零件/过程名机器设备、
过程操作描具、工装编产过性分类产品/过程测最人取样
评价/
编号述
控制方计划
或工具|号品程
规范/公差
容频法
量/率
与过程流
来自于
程图保持
过程流程图中
来自于
与 PFMEA中的
的“产品特性
1、过程流程图中
控制方法保持
的“过程特性”
2、 PFMEA中的
控制计划简介-1
控制计划方法的目的是根据顾客要求,制造优质产品。它是通过提
供一个结构性方式来为整个系统设计、选择,和实施增值性控制方法,
来实现上述的目标的。控制计划为最小化过程和产品变差的体系提供了
个书面概述。
本章列举的控制计划表格的目的是,示范怎样将信息文件化。至少包
含有相同信息的情况下,可以使用替代格式。
控制计划并不替代详细操作员指导书内的信息。这个方法适用于制
造过程和技术的广泛领域
控制计划是整体质量过程的不可或缺的一部分,并且是用作一个动
态文件。因此,本章应当和其他相关文件结合使用。
控制计划简介-2
质量策划过程的一个重要阶段就是控制计划的开发。
控制计划是控制零件和过程的体系的书面描述。
个单一的控制计划可以用于同一来源、同一过程中
生产出来的一组或一系列产品。
必要时候,可以控制计划后附上图纸和目视标准,用
作说明。
为了支持控制计划,应当定义并持续使用操作员和过
程监控指导书。
控制计划简介-3
实际上,控制计划描述的每个阶段(进货,过程中
,出厂,阶段性要求)所需要求的措施,保证所有过程输
出都在受控下进行。
在日常的生产运行中,控制计划提供了用来控制特性
的过程监测和控制方法,由于过程预期应当被不断更新改
善,所以控制计划反映了面对这些变动过程状况的相应策
略
控制计划简介-4
控制计划在整个产品生命周期中被维护并使用,在产
品生命周期的早期阶段,控制计划提供的主要目的是将过
程控制计划的初始计划文件化,并交流沟通。随后,它指
导在制造过程中怎样控制过程,确保产品质量。最终控制
计划是一个动态文件,它反映现行使用的控制方法和测量
系统。控制计划随着测量系统和控制方法的评佔和修改而
更新。
控制计划简介-5
为了达到过程控制和改进的有效性,必须对过程有一个基
本的了解。为了对过程有一个更好的了解,就需要建立一个多
方论证的小组,并利用所有可用信息来开发控制计划,信息例
如
过程流程图
系统/设计/过程失效模式与影响分析
特殊特性
从相似零件得到的经验
小组对过程的了解
设计评审
优化方法(QFD,DOE等)
开发并实施控制计划的益处-1
质量
控制计划方法减少浪费,改进了产品
在设计,制造和装配过程中的质量。这
结构性论证为产品和过程提供了一个
彻底的评估。控制计划识别过程特性,
并且也识别导致产品特性变差(输出变
量)的变差来源(输入变量)的控制方
法
开发并实施控制计划的益处-2
顾客满意程度:
控制计划将资源测重于对顾客重要的特性有关
的过程和产品。资源在这些重要项目上的合理分配
可以不牺牲质量的情况下,降低成本
交流:
作为一个动态文件,控制计划识别并传达了产
品/过程特性、控制方法和特性测量中的变更。
控制计划栏描述-1
、样件、试生产、生产
显示相应的类别:
样件一在样件制造中,对尺寸测量,材料和性能测试
的描述;
试生产一在样件制造后,正式生产前,对尺寸测量,
材料和性能测试的描述
生产一在正式生产时,对产品/过程特性,过程控制
,测度,测量系统的全面文件化描述