文档介绍：目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、水稳站建设方案 1
1、场地整理 2
2、储料区设置 3
3、水稳站用水设置 4
4、水稳站用电设置 4
5、人员配置 5
6、关键设备 5
7、水稳站排水系统 5
8、水稳站技术性能及参数 6
9、水稳站混凝土生产能力分析汇报 6
四、水稳站建设实施计划 6
五、安全防护和保障方法 7
六、质量确保方法 9
七、防台风方法 10
八、文明施工及环境保护方法 11
文明施工方法 11
环境保护方法 12
水稳站建设施工方案
一、编制依据
1、施工设计图纸、招标文件；
2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；
3、《施工现场临时用电安全技术规范》；
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-20XX）；
5、本企业所拥有机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法和多年积累类似工程施工经验。
二、工程概况
中铁四局集团纵一线（国道228）福鼎市象洋至前岐段项目部水稳站在佳阳支线K1+950处路基范围内（）,（1375㎡），，³，采取自卸汽车运至施工现场，确保施工需求。
水稳站关键工程数量表
序号
施工部位
项目名称
单位
数
一
场地平整及硬化
㎡
1375
二
搅拌机安装及土建
1
水稳站
搅拌机安装
座
1
2
料仓
砖砌料仓
㎡
385
3
道路地面硬化
C20混凝土
㎡
825
三、水稳站建设方案
1、场地整理
（1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。填挖方采取挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。弃土用自卸车运至弃土场堆放。推土机配以人工进行场地整平，压路机压实
（2）依据工程情况及进度计划，我部在水稳站配置一台750强制式拌和机，拌和机产量为30m³/h。
（3）根据水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图），基础向下挖1米深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时和设备衔接。
（4）水稳站配置4个集料仓、1个水泥粉罐。全部设备改装在设备进场安装时同时实施。
（5)水泥罐基础施工：
，高9m，下设4条支腿，支腿采取Φ219×8钢管，支腿下法兰80×80cm，螺栓采取Φ36一般螺栓，自重约15吨。，基础结构形式采取C30钢筋混凝土结构，混凝土基础平面尺寸为5×5m，，配筋按Φ16钢筋间距15cm设置，钢筋净保护层4cm。
基底承载力验算以下： 
水泥罐满载时总重（含自重）：100+15=115t
C30混凝土基础自重为：5m×5m××=65t 
依据以往该地域施工经验，基底承载力按160KPa计算（基槽开挖后，进行触探试验，复核基底承载力，若达不到再制订对应处理方法）
 
基底承载力（115+65）×10/（5×5）=72Kpa<160Kpa，满足要求。
混凝土强度验算：每个水泥罐有4条支腿，×，㎡。每个支腿承重：115/4= 
接触面混凝土抗压强度：×10/(×)/1000=<30Mpa，混凝土强度满足要求。
质量及安全控制注意事项：严格控制基础内预埋地脚螺栓和钢板标高及平面位置，基础平整度正负误差控制在1cm以内，水泥罐安装时用全站仪从两个垂直方向检测垂直度，预防罐体倾斜，影响使用安全。同时水泥罐必需设置防雷接地方法，采取4*40mm镀锌扁钢。
（6）主机基础施工：
主机基础采取1m×1m×1m钢筋混凝土结构，按设备厂家提供基础平面位置图立模浇筑双层钢筋混凝土，混凝土标号为C30，配筋为Φ16钢筋，间距15cm设置，钢筋净保护层4cm，钢筋安装完成后预埋地脚螺栓，确保预埋件位置正确且牢靠，避免浇筑混凝土时预埋件变形。 
承载力验算以下：拌和楼主机每条支腿承载12t，基底承载力仍按160Kpa计算， 混凝土基础自重：1m×1m×1m×= 
（120+26）/（1×1）=146 Kpa <160Kpa ，主机基础满足要求。
2、储料区设置
（1）水稳站按四档规格分隔成4个储料区，总长度为55m,宽度为7m。、、15米、15米，各区之间全部设置2米高砖墙进行分隔，
(37cm厚、