文档介绍：精馏实验实验报告
实验目的
学会识别精馏塔出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响；
学会精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素；
测定精馏过程的动态特性，提高学生对精馏过程的认识。
实验原理
理论塔板数的图解求解法
对于二元物系，如已知其汽液平衡数据，则根据精馏塔的操作回流比、塔顶馏出液组成及塔底釜液组成计算得到操作线，从而使用图解求解法，绘图得到精馏操作的理论塔板数。
用图解法求算理论塔板的理论依据为：（1）根据理论塔板定义，离开任一塔板上气液两相的浓度xn和yn必在平衡线上；（2）根据组分物料衡算，位于任两塔板间两相浓度xn和yn+1必落在相应塔段的操作线上。
本实验采用全回流的操作方式，即。此时，精馏段操作线和提馏段操作线简化为：
总板效率
精馏操作的总板效率的计算公式为：
式中，NT为理论塔板数，NP为实际塔板数。
折光率与液相组成
本实验通过测量塔顶馏出液与塔底釜液的折光率，计算得到馏出液与釜液的组成。对30ºC下质量分率与阿贝折光仪读数之间关系可按下列回归式计算：
式中，w为质量分率，n30为30ºC下的折光指数。
测量温度下的折光指数与30ºC下的折光指数之间关系可由下式计算：
式中，nt为测量温度下的折光指数，t为测量温度。测量温度可从阿贝折光仪上读出。
馏出液与釜液的质量分数与摩尔分数之间的关系可由下式表示：
实验步骤
实验前检查实验装置上的各个旋塞、阀门均应处于关闭状态；电流电压表及电位器位置均为零；
打开塔顶冷凝器的冷却水，冷却水的水量约为8升/分钟；
接上电源闸，按下装置上总电源开关，调节回流比控制器至全回流状态；
调节电位器使加热电压为70V，开始计时并测量塔顶温度。刚开始时每隔5分钟记录一次塔顶温度，待温度变化明显后，，至塔顶温度不再随时间发生明显变化；
测量每一块塔板上的温度，并收集塔顶馏出液与塔底釜液，使用阿贝折光仪测量两液体的温度与折光率；
调节电位器使加热电压分别为90V和110V，待精馏塔稳定后，重复步骤（5）；
检查数据合理后，关闭电源及加热开关，并在停止加热10分钟后，关闭冷却水，一切复原。
实验数据及实验结果
在全回流条件下，塔顶温度随时间的变化情况
调节电位器使加热电压为70V，调节回流控制器至全回流状态，记录在不同时刻下的塔顶温度。并以开车时间为横坐标，以塔顶温度为纵坐标绘图，如下图所示。
从图中我们可以得到，在精馏塔开始工作的前35分钟里，由于没有蒸汽经过塔顶，因此塔顶温度与室温接近，并保持不变。从30分钟至40分钟，蒸汽上升至塔顶，使塔顶温度在短时间快速升高。从
40分钟至42分钟，精馏塔趋于稳定，塔顶蒸汽中轻组分（乙醇）的组成比例逐渐提高，塔顶温度有小幅地下降。42分钟之后，精馏塔达到稳定状态，塔顶温度保持不变。
在全回流、稳定操作的条件下，塔体温度随塔高的分布
分别测量在加热电压为70V、90V和110V时，全回流、稳定操作的条件下，精馏塔各塔板的温度，并得到在不同加热电压下塔体温度随塔高的分布，数据如下表所示。
塔板数
1
3
4
5
6
7
8
9
高度（m）