文档介绍：第 1 章
模具设计基础知识

简单了解模具行业现今的发展状况和趋势,熟悉注射模具的基本组成结构,理解注射
模具成型工艺中的参数含义,通过试模等时出现的问题,提高解决问题的能力。

注射模的基本机构
注射模的成型工艺参数
出现的问题及其对应的解决方法
UG NX 6 模具设计技术教程

模具设计简介
模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新技
术产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。美国工
业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为它是所有工业中的“关键工业”;
日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”,同时也是“整个工业发展的秘
密”,是“进入富裕社会的原动力”。
模具行业现状及发展趋势
模具是工业产品生产用的重要工艺装备,在现代工业生产中,60%~90%的工业产品
需要使用模具,模具工业已成为工业发展的基础,许多新产品的开发和研制在很大程度上
都依赖于模具生产,汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。近年来,我国的
模具工业一直以每年 13%左右的增长速度快速发展。据推测,我国模具工业的增长速度在
“十五”期间将达到 13%~15%。
模具钢的需求量也将以每年 12%的速度递增,全国年需求量约 70 万吨左右,而国产模
具钢的品种只占现有国外模具钢品种的 60%,每年进口模具钢约 6 万吨。我国每年进口模
具约占市场总量的 20%左右,已超过 10 亿美元,其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的
50%以上;冲压模具约占全部进口模具的 40%。目前,全世界模具的年产值约为 650 亿美
元,我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位,仅次于日本和美国。
虽然近几年来,我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步,但总体上与工业发达
的国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备还很少,许多先进的技术如
CAD/CAE/CAM 技术的普及率还不高,特别是大型、精密、复杂和长寿命模具远远不能满
足国民经济各行业的发展需要。
塑料成型所用的模具称为塑料成型模,是用于成型塑料制件的模具,它是型腔模的一
种。塑料成型工业是新兴的工业,并随着石油工业的发展应运而生。塑料工业又是一个飞
速发展的工业领域,世界塑料工业从 20 世纪 30 年代前后开始研制,到目前塑料产品系列
化、生产工艺自动化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域,经历了初创阶段(30 年代以前)、
发展阶段(30 年代)、飞跃发展阶段(50—60 年代)和稳定增长阶段(70 年代至今)。随着工业
塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量的日益增加,这些产品更新换代的周期越来越短,
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第 1 章模具设计基础知识

因此对塑料的品种、产量和质量都提出了越来越高的要求。这就要求塑料模具的开发、设
计与制造水平也必须越来越高。纵观发达国家对模具工业的认识与重视,我们感受到制造
理念陈旧是我国模具工业发展滞后的直接原因。模具技术水平的高低,决定着产品的质量、
效益和新产品的开发能力,它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。因此,模
具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品,现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业
的一部分,是国民经济的装备产业,其技术、资金与劳动相对密集。
目前,我国模具工业的当务之急是加快技术进步,调整产品结构,增加高档模具的比
重,质中求效益,提高模具的国产化程度,减少对进口模具的依赖。
据新近有关统计资料表明,在国内外模具行业中,各类模具占模具总量的比例大致为:
冲压模、塑料模各占 35%~40%,压铸模占 10%~15%,粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等
其他模具约占 10%,因此,塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有与冲压模并驾齐
驱的“老大”位置。
到目前为止,我国在塑料模的制造精度、模具标准化程度、制造周期、模具寿命以及
塑料成型设备的自动化程度和精度方面已经有了长足的进步,但与国外工业先进国家相比,
仍有一定的差距。许多精密技术、大型薄壁和长寿命塑料模具自主开发的生产能力还较薄
弱。因此要在模具先进的设计技术、先进的制造技术和开发研制优质的模具材料等方面下
工夫,以提高模具的整体制造水平和模具在国内外的市场竞争力。
现代模具技术的发展,在很大程度上依赖于模具标准化、对优质模具材料的研究、先
进的设计与制造技术、专用的机床设备,更重要的是生产技术的管理等。21 世纪模具行业
的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络